Análisis y aplicación del acero 35MnBH/40Mn2

En la industria de la maquinaria de construcción, las piezas del tren de rodaje de excavadoras y bulldozers están sometidas a condiciones de trabajo extremas y cargas enormes. Como componentes principales del tren de rodaje, la cadena de oruga y... conjunto de enlace de oruga tienen requisitos extremadamente altos para las propiedades del material. 35MnBH y 40Mn2 son dos aceros de aleación comunes que se utilizan ampliamente en piezas de chasis de excavadoras.

Análisis de material de acero 35MnBH

35MnBH es un acero de baja aleación y alta resistencia, sus componentes principales incluyen:

Entre sus características se incluyen:

• Alta resistencia y alta resistencia al desgaste: Debido a la adición de boro, 35MnBH tiene una excelente templabilidad, lo que mejora significativamente la dureza y la resistencia al desgaste del material.
• Buena maquinabilidad: A pesar de su alta dureza, 35MnBH todavía tiene un buen rendimiento de corte y soldadura.
• Fuerte resistencia al impacto: Adecuado para uso bajo condiciones de carga de alto impacto.

Análisis de material de acero 40Mn2

40Mn2 es otro acero de aleación de carbono medio común, y sus componentes principales son:

Entre sus características destacan:

• Alta tenacidad y alta resistencia: El alto contenido de manganeso hace que el 40Mn2 tenga mayor resistencia y tenacidad.
• Buena templabilidad: Después del temple y revenido, el 40Mn2 puede obtener excelentes propiedades mecánicas integrales.
• Resistencia a la corrosión: En comparación con el acero al carbono ordinario, el 40Mn2 tiene una mejor resistencia a la corrosión.

La principal diferencia entre 35MnBH y 40Mn2

Dureza y tenacidad:

• Debido a la presencia de boro, 35MnBH tiene mayor dureza y resistencia al desgaste, lo que es adecuado para aplicaciones de alto desgaste.
• 40Mn2 tiene mayor tenacidad y puede soportar mejor las cargas de impacto.

Resistencia al desgaste:

• 35MnBH es superior a 40Mn2 y es más adecuado para piezas que necesitan estar en contacto con suelo duro durante mucho tiempo.

Entorno aplicable:

• 35MnBH es adecuado para entornos de alto desgaste y alta carga, como la minería.
• 40Mn2 es más adecuado para aplicaciones de carga media que requieren cierta tenacidad, como por ejemplo movimiento de tierras.

Aplicación en cadenas de orugas y conjuntos de eslabones de orugas

Cadena de orugas:

• 35MnBH: Debido a su alta resistencia al desgaste y dureza, 35MnBH es muy adecuado como material principal de la cadena de orugas, lo que puede aumentar significativamente la vida útil de la cadena, especialmente en entornos hostiles.
• 40Mn2: Su alta tenacidad lo hace adecuado para componentes de cadena que necesitan soportar altas fuerzas de impacto, lo que puede reducir el riesgo de rotura de la cadena.

Conjunto de vías:

• 35MnBH: En el conjunto de orugas, los componentes clave como los eslabones de la cadena y los pasadores generalmente utilizan 35MnBH para mejorar la resistencia al desgaste.
• 40Mn2: Adecuado para piezas que requieren una mayor tenacidad, como piñones portantes o ruedas motrices.

Ventajas de los dos materiales

Ventajas del 35MnBH:

• La alta resistencia al desgaste es adecuada para condiciones de trabajo duras y reduce la frecuencia de reemplazo.
• Excelente rendimiento de procesamiento, adecuado para una variedad de necesidades de fabricación.

Ventajas del 40Mn2:

• Mayor tenacidad, puede soportar mayores cargas de impacto.
• Buena resistencia a la corrosión, adecuado para ambientes húmedos.

Entorno de aplicación adecuado

Entorno aplicable para 35MnBH:

• Escenas de alto desgaste y alto impacto como minas y canteras.
• Proyectos de ingeniería en desiertos o condiciones extremas de temperatura.

Entorno aplicable para 40Mn2:

• Ambiente de construcción con carga media y alta humedad.
• Escenarios de aplicación para movimiento de tierras o maquinaria ligera.

Soluciones de montaje de vías proporcionadas por GFM

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Tanto el 35MnBH altamente resistente al desgaste como el 40Mn2 altamente tenaz desempeñan un papel irreemplazable en piezas del tren de rodaje de la excavadoraCon una amplia experiencia en fabricación y una sólida capacidad de I+D, GFM ofrece a sus clientes cadenas y conjuntos de orugas que se adaptan a diversas aplicaciones. Si busca soluciones de tren de rodaje de alto rendimiento y durabilidad, le invitamos a elegir GFM.

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