Recientemente, un grupo de clientes clave de GFM realizó una visita de campo a la fábrica de piezas para chasis de excavadoras de GFM. Durante esta visita, el cliente conoció en detalle las capacidades de fabricación de GFM, el sistema de control de calidad de los productos y los servicios de soporte personalizados en el campo de... piezas del tren de rodaje de la excavadora y piezas de maquinaria de ingeniería, y expresó gran confianza y perspectivas positivas para la cooperación a largo plazo entre las dos partes.
Visita a la fábrica: comprensión profunda de la capacidad de fabricación de precisión de GFM
El cliente visitó primero el moderno taller de producción y el centro de inspección de calidad de GFM. Como... fabricante de piezas de excavadora Centrándose en piezas centrales del chasis, como conjuntos de orugas de excavadoras, cucharones, ruedas de soporte, ruedas guía, piñones, dientes de cucharones, etc., GFM está equipado con docenas de centros de mecanizado CNC, equipos compuestos de fresado de alta precisión y robots de soldadura automatizados para garantizar la precisión dimensional y la resistencia estructural de cada pieza de trabajo.
El cliente se centró en las siguientes áreas de producción:
➤ Taller de mecanizado de precisión
Equipado con múltiples tornos CNC y centros de mecanizado de enlace de cinco ejes para garantizar una coincidencia de alta precisión y estabilidad dimensional de componentes clave como dientes de rueda dentada, ejes de rodillos de soporte, asientos de cojinetes de ruedas guía, etc. La tolerancia de procesamiento se puede controlar dentro de ±0,02 mm.
➤ Centro de tratamiento térmico y de superficies
GFM adopta un proceso de tratamiento térmico para mejorar la resistencia al impacto y al desgaste de los componentes, especialmente adecuado para entornos de construcción de minas, cargas pesadas y operaciones de alta frecuencia.
En cuanto a la protección de superficies, la fábrica cuenta con un taller de pintura profesional. Todos los accesorios se someten a múltiples tratamientos de arenado, electroforesis y pulverización electrostática de polvo, y su resistencia a la corrosión es superior al estándar de la industria, 30%.
➤ Línea de soldadura y montaje
Se utilizan robots de soldadura automatizados para garantizar una soldadura uniforme y firme, eliminando eficazmente las diferencias humanas. El conjunto de eslabones de la cadena de orugas utiliza un equipo de prensado hidráulico especial, y la coaxialidad y la precarga de los eslabones se controlan con precisión para garantizar el mejor estado de funcionamiento al salir de fábrica.
Además, los clientes elogiaron los procedimientos operativos estandarizados de la fábrica y el sistema de gestión inteligente ERP. GFM implementa el seguimiento digital desde el almacenamiento de la materia prima hasta la entrega del producto para garantizar que todo el proceso sea controlable, trazable y optimizable.
Explicación del equipo profesional: Demostrando las ventajas de la investigación y el desarrollo tecnológico y el apoyo de ingeniería.
Acompañado por el departamento de ventas de comercio exterior, el cliente conoció las capacidades de GFM en desarrollos personalizados. Para diferentes regiones y modelos de excavadoras de marcas conocidas como Komatsu, Caterpillar, Hitachi, XCMG, LiuGong, etc., GFM puede proporcionar modelos de chasis compatibles y optimizar la estructura o el material según el entorno de uso del cliente (como alta humedad, altas temperaturas, zonas desérticas o montañosas).
El cliente comprende a fondo las ventajas de GFM en la personalización no estándar y la compatibilidad con equipos originales. GFM puede desarrollar soluciones de piezas de chasis adaptadas a las diferencias de tamaño de los distintos modelos, el entorno operativo de cada país y los requisitos específicos de los clientes en cuanto a vida útil y frecuencia de mantenimiento.
Por ejemplo:
Para condiciones de alta humedad y alta corrosión, GFM adopta un diseño de núcleo de eje cromado + anillo de sellado engrosado para mejorar significativamente el sellado y la vida útil de las ruedas de soporte y las ruedas guía.
Para los requisitos de placas de seguimiento de los clientes en áreas difíciles, el rendimiento de tracción y la resistencia a la deformación del cuerpo de la placa se mejoran al optimizar la relación del material.
En aplicaciones para clientes del sector minero, GFM ofrece una combinación de ruedas dentadas especiales resistentes a los impactos y eslabones de cadena de alta resistencia para garantizar la estabilidad en operaciones de alta frecuencia.
Además, el departamento de calidad de GFM también demostró un conjunto completo de procesos de prueba, incluido el análisis espectral de entrada de materia prima, pruebas de dureza, pruebas de penetración de soldadura, medición de coordenadas dimensionales, etc. Cada lote de productos va acompañado de un informe de inspección de calidad y se establece un sistema de numeración rastreable para garantizar que los clientes puedan comprarlos y usarlos con confianza.
El equipo de ingeniería de GFM demostró las capacidades de investigación y desarrollo de la empresa en el tratamiento resistente al desgaste de materiales, control del proceso de tratamiento térmico, estandarización de recubrimientos antioxidantes, etc., para que los clientes puedan realizar plenamente el concepto de fabricación de GFM de "orientado a la calidad y orientado al cliente".
Comentarios del cliente: afirmamos plenamente la relación de cooperación y expresamos la intención de seguir ampliando la escala de cooperación.
En el simposio posterior a la visita, el representante del cliente dijo:
Esta visita nos ha dado más confianza en la cooperación con GFM. Su línea de producción es profesional, el control de procesos es estricto y el ciclo de entrega es transparente. Son un socio confiable. Seguiremos ampliando nuestro plan de adquisiciones y explorando más proyectos de cooperación a medida para piezas de chasis.
Durante muchos años, GFM se ha adherido a la política de servicio de "calidad estable, respuesta rápida y personalización exclusiva", lo que no solo le ha valido la confianza de los clientes para una cooperación a largo plazo, sino que también le ha permitido consolidar una excelente reputación de marca en el mercado internacional. Actualmente, las piezas para excavadoras de GFM se han exportado a más de 30 países y regiones, incluyendo el Sudeste Asiático, Europa, Estados Unidos, Oriente Medio y Sudamérica.
Ventajas de la fábrica de piezas para excavadoras GFM
✅ Rica experiencia en fabricación: más de 14 años centrados en la producción de piezas de chasis de excavadoras, tecnología madura.
✅ Categorías completas: cubre los accesorios del sistema de orugas de los modelos principales y admite personalizaciones no estándar.
✅ Estricto sistema de control de calidad: aprobó la certificación ISO 9001, la tasa calificada de productos terminados es tan alta como 99.8%.
✅ Tiempo de entrega controlable: Las piezas estándar siempre están en stock y los pedidos urgentes se responden rápidamente.
✅ Con la confianza de clientes globales: establezca relaciones de cooperación a largo plazo con distribuidores, reparadores y fabricantes de máquinas completas en muchos países.
| Obtenga una cotización rápida y gratuita | Correo electrónico: henry@gfmparts.com | WhatsApp: +86 17705953659 |
Esta visita al cliente no solo confirma la solidez de fabricación de GFM, sino que también enriquece la relación de cooperación. En el futuro, GFM seguirá defendiendo el principio de servicio "el cliente primero, la calidad primero", expandirá su mercado internacional y ofrecerá a sus clientes globales soluciones de repuestos para excavadoras de mayor calidad, fiables y personalizadas.
Si también busca un socio profesional, eficiente y confiable en la fabricación de piezas para excavadoras, contáctenos. GFM está dispuesto a crecer junto con clientes globales y construir un futuro juntos.
