Análisis de materiales de pernos de oruga de excavadora¿Por qué el acero de aleación de alta resistencia es la primera opción?
Tipos de materiales convencionales
- Acero carbono: Opción económica, adecuada para piezas de baja carga (como la fijación de cubiertas).
- Acero aleado: Agregue elementos de cromo y molibdeno, resistencia a la tracción ≥1200MPa, utilizado para piezas de alta tensión como mecanismo de marcha y cojinete giratorio.
- Acero inoxidable: Fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para entornos húmedos o salados (como equipos operativos costeros).
Proceso de tratamiento de superficies
- Recubrimiento Dacromet: Resistente a la niebla salina durante más de 1000 horas y con mejor capacidad de prevención de la oxidación que la galvanización convencional.
- Galvanizado por inmersión en caliente: Bajo costo, adecuado para condiciones de trabajo convencionales.
- Tratamiento de fosfatación: mejorar la lubricidad y reducir la fricción del conjunto.
Perno y tuerca Identificación de calidad: 5 pasos para identificar accesorios de baja calidad
Inspección de apariencia
- Genuino: Grabado láser claro (LOGOTIPO de la marca + nivel de resistencia), rosca sin rebabas.
- Falsificación: La impresión de tinta se cae fácilmente y el espaciado de los hilos es desigual.
Prueba de dureza
- Utilizando el probador de dureza Rockwell, la dureza de los pernos de grado 10.9 debe alcanzar HRC32-39.
Informe de prueba de niebla salina
- Los proveedores deben proporcionar informes de pruebas de terceros (como la certificación SGS).
Soporte de datos
- Los pernos GFM pueden soportar 1200 horas de prueba de niebla salina (el promedio de sus pares es de 800 horas)
Especificaciones de clasificación de pernos y tuercas y piezas de aplicación correspondientes
| Tipo de perno | Parte de la aplicación | Requisito de par |
| Perno de cabeza hexagonal | Soporte del motor, conexión de zapata de oruga | 980-1200 N·m |
| Perno de brida | Asiento de montaje del cojinete giratorio | 1500-1800 N·m |
| Perno en T | Fijación del suelo de la cabina | 160-200 N·m |
Consejo: Los pernos de chasis de Komatsu PC200 y Caterpillar 320 no se pueden mezclar. La diferencia en los ángulos de rosca puede provocar un fallo de mordida.
¿Cómo elegir correctamente los pernos y las tuercas? Cuatro principios para la adaptación de las condiciones de trabajo.
Adaptación del nivel de vibración
- En piezas con vibración de alta frecuencia (como conexiones de martillos rompedores) se deben utilizar tuercas de seguridad con anillos de bloqueo de nailon.
Cálculo de precarga
- Fórmula: T=K×D×F
- (T=par, K=coeficiente de fricción 0,2, D=diámetro del perno, F=precarga)
Respuesta ante entornos extremos
- Equipos de minería: Se prefieren los pernos Dacromet con un espesor de recubrimiento de ≥8 μm.
- Zonas alpinas: Se requieren materiales con una energía de impacto a baja temperatura de -50 ℃ ≥27 J.
Preguntas frecuentes
P1: ¿La rotura del perno es un problema de calidad o un problema de instalación?
A: Según la norma ISO 898-1, 80% las roturas se producen por fatiga de aflojamiento provocada por una precarga insuficiente.
P2: ¿Se pueden utilizar tornillos comunes para reemplazar piezas originales?
A: ¡Incorrecto! Los pernos no estándar pueden causar concentración de tensiones y agrietamiento de piezas estructurales.
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