Fabricantes de cucharones para excavadoras Case CX210

Hecho a medida de GFM cucharones de excavadora Los materiales de la excavadora Case CX210 son el resultado de años de experiencia en fabricación y un estricto control de calidad. Cada cucharón está fabricado con placas de acero de aleación de alta resistencia y pulido cuidadosamente mediante múltiples procesos, lo que no solo satisface las necesidades de alta eficiencia de las operaciones diarias de movimiento de tierras, sino que también mantiene su estabilidad y durabilidad en entornos de piedra dura.

• Súper resistente al desgaste: Las patas de los dientes, las placas laterales y las placas inferiores están tratadas térmicamente para prolongar significativamente su vida útil.
• Coincidencia precisa: Se utiliza la detección de tres coordenadas para garantizar que el cucharón coincida perfectamente con el chasis CX210.
• Diseño que absorbe los impactos: La estructura trapezoidal razonable reduce los daños por vibración y fatiga.
• Ligero: Optimice el espesor del acero para garantizar la resistencia mientras reduce el peso general y mejora el ahorro de combustible.

Servicio personalizado

Parte GFM fabricantes de cucharones para excavadoras Conoce a fondo los diversos requisitos de rendimiento del cucharón en diferentes condiciones de trabajo y ofrece una gama completa de opciones personalizadas. Los clientes pueden ajustar con precisión el volumen del cucharón (0,8–1,2 m³) en función de factores como la dureza del suelo, el nivel de carga y el ángulo de operación. Además, pueden elegir la mejor solución, con dientes rectos, afilados y compuestos, para adaptarse a entornos como piedra, arcilla y suelo congelado. Para condiciones de trabajo de alto impacto, también se pueden añadir protectores de refuerzo en las placas laterales y en las esquinas para aumentar aún más la durabilidad.

GFM sabe que cada condición de trabajo es diferente y ofrece una variedad de opciones personalizadas:

• Personalización de la capacidad: el volumen del cucharón se puede ajustar según la calidad del suelo y los requisitos de carga.
• Selección del tipo de diente: dientes rectos, dientes afilados y dientes compuestos para rocas, arcilla, suelo congelado y otros escenarios.
• Refuerzo de la placa lateral: engrose la placa de protección o la protección de la esquina para mejorar la resistencia al impacto.
• Logotipo exclusivo: el logotipo del cliente y el número de proyecto se pueden pulverizar para una fácil gestión y comunicación de la marca.

Descripción del Producto

• Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
• Método de pago: Transferencia bancaria
• Marca: GFM
• Condición: Nuevo
• Color: Amarillo, negro o personalizado
• Plazo de entrega: 30 días
• Garantía: 1 año
• Servicio: OEM o ODM
• Lugar de origen: Fujian, China
• Solicitud: Excavador
• Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

GFM Cucharones para excavadoras que trabajan tan duro como usted
Diseñado para durar. Diseñado para el rendimiento.

• Máxima fuerza: Construido resistente con acero endurecido para una durabilidad extrema y resistencia al desgaste.
• Aumente su productividad: Optimizado para excavación de alta eficiencia y ahorro de combustible.
• Ajuste personalizado para cada trabajo: Disponible en una variedad de tamaños y diseños para sus necesidades específicas.
• Reducir los costos de mantenimiento: Bordes reforzados y placas resistentes al desgaste para un rendimiento más duradero.
• Versatilidad en su máxima expresión: Perfecto para terrenos blandos, duros y rocosos: siempre la herramienta adecuada para el trabajo.

Modelos de productos

Proceso de producción

• Inspección de materiales: Las materias primas que ingresan a la fábrica deben ser analizadas en cuanto a dureza y composición química para eliminar los materiales no calificados.
• Corte CNC: corte con precisión el asiento del diente y las placas laterales para garantizar que la tolerancia dimensional sea de ±0,1 mm.
• Soldadura automática: se utiliza soldadura robotizada, la soldadura es uniforme y libre de escoria, y la resistencia es mayor.
• Tratamiento térmico: Temple y revenido de los dientes del cucharón y la placa inferior para mejorar la resistencia al desgaste.
• Tratamiento de superficie: Imprimación antioxidante + pintura en aerosol altamente resistente a la intemperie para prolongar la vida útil en exteriores.
• Inspección de fábrica: inspección de ensamblaje, prueba de carga, detección de fallas de soldadura por rayos X, inspección de calidad integral.

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

Como un fabricante de cucharones para excavadoras En la industria, GFM cuenta con un grupo de ingenieros experimentados y apasionados por la I+D. En cuanto a la tecnología de producción, hemos incorporado máquinas herramienta CNC avanzadas y líneas de producción automatizadas para lograr un control preciso de toda la cadena, desde el corte de la materia prima hasta el ensamblaje del producto terminado. Mediante el corte láser de precisión y la tecnología de soldadura CNC, garantizamos que cada componente del cucharón se acople con precisión y sin defectos.

GFM ofrece una gama completa de servicios personalizados, desde la selección de materiales y el diseño estructural hasta el producto final, y participa y ofrece asesoramiento profesional durante todo el proceso. Nuestra fábrica está equipada con modernos equipos de producción y pruebas, incluyendo máquinas de corte láser, máquinas de soldadura CNC, equipos de tratamiento térmico e instrumentos de medición de alta precisión. Ya sea un cubo de tamaño estándar o un cubo a medida, podemos responder rápidamente a las necesidades del cliente y ofrecer las mejores soluciones.

Como su socio de confianza, nos comprometemos a ofrecerle las soluciones más fiables en cucharones para excavadoras, con la mejor relación calidad-precio, el plazo de entrega más corto y el servicio posventa más confiable. Elija GFM: crearemos los mejores cucharones para excavadoras con una exquisita artesanía, un estricto control de calidad y servicios de alta calidad, y juntos impulsaremos el éxito de sus proyectos de ingeniería.

Consejos de mantenimiento

• Inspección diaria: antes de la operación, concéntrese en verificar si las soldaduras, los asientos de los dientes y los pasadores están agrietados o flojos y descubra peligros ocultos a tiempo.
• Control de desgaste: cuando la profundidad de desgaste de la placa inferior supera los 10 mm, o los pies de los dientes están aplanados, comuníquese para reparación o reemplazo lo antes posible.
• Lubricación y mantenimiento: Se recomienda agregar grasa a los pasadores y bisagras móviles cada 50 horas de operación para reducir la fricción del metal.
• Limpie el barro y la arena: después de la operación, utilice una pistola de agua a alta presión o un cepillo de hierro para limpiar el interior del balde y la ranura del pasador para evitar que la acumulación de barro y arena provoque atascos.