Fabricantes de ruedas locas para excavadoras Kobelco SK350

  • Calidad del producto garantizada
  • Gran suministro
  • Precios competitivos
  • La mayoría de marcas y modelos
  • Equipo de atención al cliente servicial
  • Soporte técnico profesional

La rueda guía para excavadora Kobelco SK350 es un componente clave del sistema de tren de rodaje de la máquina, ya que soporta la tensión y la presión de las orugas, lo que afecta directamente la estabilidad y la eficiencia operativa de la máquina. GFM fabrica profesionalmente la rueda guía para excavadora Kobelco SK350, combinando años de experiencia en fabricación con procesos avanzados para garantizar que cada rueda guía ofrezca un rendimiento excepcional.

  • Materiales de alta resistenciaFabricados con acero de primera calidad y tratados térmicamente con precisión, los rodillos ofrecen una excelente resistencia al desgaste y al impacto, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo incluso en condiciones adversas y reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

  • Fabricación de precisión:Cada rueda guía se somete a estrictos procesos de torneado, fresado y rectificado para lograr una precisión dimensional de nivel internacional, mejorando la compatibilidad de la pista y extendiendo la vida útil.

  • Diseño confiableEl diseño estructural optimizado, combinado con rodamientos y sistemas de sellado de alta calidad, reduce las pérdidas por fricción y mejora la eficiencia del tren de rodaje. Ya sea en terrenos fangosos, arenosos o zonas de construcción montañosas, las ruedas guía funcionan con suavidad.

  • Amplia compatibilidad: Perfectamente adaptado a los modelos Kobelco SK350, compatible también con otras excavadoras de tamaño mediano, satisfaciendo las diversas necesidades de los clientes. GFM ofrece personalización para refuerzo u optimización según las condiciones de operación específicas.

  • Inspección estricta de calidad:Cada lote se somete a pruebas dimensionales, de dureza, de resistencia al desgaste y de equilibrio dinámico para garantizar la seguridad y la confiabilidad.

Los rodillos tensores de GFM no solo prolongan la vida útil de los equipos, sino que también reducen los costos operativos, lo que los convierte en la opción ideal para repuestos de maquinaria de construcción. Como profesionales Fabricantes de ruedas locas para excavadoras y proveedores de ruedas tensoras para excavadorasGFM ofrece productos y soluciones confiables a nivel mundial.

Descripción del Producto

  • Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
  • Método de pago: Transferencia bancaria
  • Marca: GFM
  • Condición: Nuevo
  • Color: Amarillo, negro o personalizado
  • Plazo de entrega: 30 días
  • Garantía: 1 año
  • Servicio: OEM o ODM
  • Lugar de origen: Fujian, China
  • Solicitud: Excavador
  • Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

  • Durable:Diseñado para soportar condiciones difíciles para un rendimiento duradero.
  • Ajuste perfecto: Diseñado para una fácil instalación en varios modelos de excavadoras y bulldozers.
  • Trabajo pesado: Soporta cargas pesadas para un funcionamiento suave y estable.
  • Suave y silencioso:Minimiza la vibración para un movimiento más suave y una mejor tracción en todos los terrenos.
  • Bajo mantenimiento: Autolubricante para menor mantenimiento y mayor tiempo de funcionamiento.
  • Resistente a la intemperie: Se comporta bien en cualquier clima, es resistente al óxido y a las temperaturas extremas.

Presupuesto

Especificación de la rueda guía de la oruga

modelo de rueda guía de oruga

Modelos de productos

Descripción de la pieza de excavadora

Proceso de producción

Desde el diseño hasta la entrega, cada etapa del proceso de nuestros productos se controla estrictamente para garantizar su estabilidad y durabilidad. A continuación, se presenta una introducción al flujo básico del proceso:

  • Refinación de materiales
    Seleccionar acero para cojinetes de alta resistencia y mejorar la pureza del metal mediante procesos de refinación, desoxidación y refusión por electroescoria.
    La composición química del material es estable y puede resistir eficazmente grietas por fatiga y cargas de impacto.
  • Mecanizado CNC
    En la etapa de mecanizado en bruto, se utiliza una fresadora CNC de alta potencia para dar forma rápidamente a la pieza en bruto y controlar estrictamente la tolerancia.
    En la etapa de mecanizado fino, se utilizan un torno CNC con enlace multieje y una rectificadora para garantizar la precisión dimensional del círculo exterior, el orificio interior y la superficie del diente.
  • Fortalecimiento mediante tratamiento térmico
    Se adopta el proceso de temple segmentado + revenido a baja temperatura, y la dureza es uniforme, con alta resistencia al desgaste y tenacidad.
    Monitoree con precisión la temperatura de enfriamiento y el tiempo de retención para garantizar que la estructura interna de las piezas sea estable y libre de grietas.
  • Tratamiento de superficies
    Se pueden seleccionar granallado, fosfatado, nitruración y otros procesos según las necesidades del cliente para mejorar aún más la resistencia a la fatiga.
    En condiciones de trabajo especiales, se proporciona un revestimiento resistente a altas temperaturas y respetuoso con el medio ambiente para retrasar el desgaste y la corrosión.
  • Pruebas y embalaje estrictos
    Uso integral de instrumentos de medición de tres coordenadas, medidores de redondez y probadores de dureza para garantizar que las dimensiones clave y las propiedades mecánicas cumplan con los estándares.
    Se pueden proporcionar embalajes a prueba de polvo y humedad, y soluciones de embalaje personalizadas según el modo de transporte.

proceso de producción de piezas de excavadora

Embalaje y envío

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

Desde su fundación en 2011, GFM se ha centrado en la fabricación de piezas de tren de rodaje para excavadoras y bulldozers. Gracias a su amplia experiencia y profesionalismo, GFM se ha convertido en un socio fiable en el sector.

  • Experiencia profesional en fabricaciónCon más de 14 años de experiencia en la producción de piezas de tren de rodaje, incluidos rodillos portadores, rodillos de oruga, ruedas guía, ruedas dentadas, zapatas de oruga, cadenas de oruga y conjuntos de orugas, GFM comprende diversas condiciones de trabajo para garantizar la resistencia al desgaste y una gran capacidad de carga.

  • Instalaciones de producción avanzadasEquipada con tornos CNC, fresadoras de precisión, rectificadoras y equipos de tratamiento térmico, la fábrica garantiza una alta precisión y resistencia del mecanizado, respaldando tanto productos estándar como pedidos personalizados de manera eficiente.

  • Control de calidad estricto:Cada producto se somete a múltiples inspecciones que incluyen dureza, resistencia al desgaste y controles dimensionales, con al menos un año o 2000 horas de garantía, lo que garantiza que los clientes puedan usar los productos con confianza.

  • Amplia compatibilidad de productosLos productos de GFM cubren la mayoría de las marcas principales, incluidas Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, Kubota, Bobcat, Yanmar, SANY, Liugong, XCMG y Shantui, y satisfacen varios requisitos de modelos.

  • Ventaja de suministro flexible e inventarioCon abundante stock y una amplia gama de productos, GFM puede manejar pedidos al por mayor y proyectos personalizados, proporcionando entregas rápidas para clientes nacionales e internacionales.

  • Servicio al Cliente y Soporte ProfesionalEl experimentado equipo de GFM ofrece asesoramiento técnico y servicio posventa, garantizando la correcta finalización de los pedidos. La empresa se compromete a generar el máximo valor para sus clientes.

  • Precios competitivosCon su propia fábrica y una gestión eficiente, GFM ofrece precios competitivos manteniendo productos de alta calidad, lo que lo convierte en un socio preferido para la adquisición de piezas del tren de rodaje.

En resumen, GFM se basa en equipos avanzados, amplia experiencia, un estricto control de calidad y un excelente servicio al cliente para brindar un sólido soporte en la fabricación y el suministro de rodillos guía para excavadoras Kobelco SK350. Elegir GFM significa elegir fabricantes y proveedores de rodillos guía para excavadoras confiables, eficientes y profesionales, que garantizan el óptimo funcionamiento de su maquinaria de construcción.

fabricante de rodillos portadores

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Quanzhou Ganfeng Machinery (GFM Parts) Co., Ltd., fundada en 2011, es un fabricante con amplia experiencia especializado en repuestos para excavadoras y bulldozers, como piezas del tren de rodaje (rodillos inferiores, rodillos superiores, poleas guía, ruedas dentadas, zapatas, cadenas, grupos de orugas), pernos, tuercas, pasadores, bujes y más. Disponemos de una amplia gama de repuestos compatibles con la mayoría de las marcas y modelos del mercado. Entre las marcas compatibles se incluyen Komatsu, Hitachi, Carter, Volvo, Kobelco, Daewoo, Doosan, Hyundai, Kato, Sumitomo, Yuchai, Takeuchi, Sanhe Intelligent, Mitsubishi, Lonking, Liugong, XCMG, etc., abarcando las principales marcas del mercado.

El hombre de las maravillas

Preguntas frecuentes

¿Es usted distribuidor o fabricante?

Somos un fabricante con amplia experiencia. Nuestra fábrica se encuentra en Xiamei, Quanzhou. Le damos la bienvenida a su visita.

¿Cómo puedo asegurarme de que las piezas se ajusten a mi maquinaria?

Indíquenos el modelo correcto de la máquina, el número de pieza o algunas especificaciones. Si no son piezas estándar, envíenos los planos.

¿Cuales son las condiciones de pago?

Generalmente aceptamos T/T; se pueden negociar otros términos.

¿Podemos personalizar los productos?

Por supuesto. Ofrecemos servicio OEM. Si tiene muestras o planos y solicita una gran cantidad, podemos personalizar los productos y ofrecerle soporte técnico profesional.

¿Cuál es la calidad de sus productos?

GFM ha establecido un sistema integral de control de calidad, medio ambiente y seguridad. Cada pieza se somete a rigurosas pruebas y controles de calidad antes de su distribución. Nuestra fábrica cumple con estrictas normas de seguridad y medioambientales durante sus procesos de fabricación.

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