Kato HD700 Excavator Track Idler

If you are looking for a track idler that is suitable for Kato HD700 excavator, has stable performance and long service life, then you have come to the right place. As an proveedores de ruedas tensoras para excavadoras focusing on the manufacture of excavator chassis parts, GFM not only provides standard track idler products, but also provides customized services according to customer needs to help you cope with a variety of construction conditions and maintenance scenarios.

Why is it important to have a track idler suitable for Kato HD700?

El rueda guía de la oruga de la excavadora mainly plays the role of supporting and guiding the crawler in the excavator track system. It is located at the front end of the crawler and is connected to the tensioning device. It plays a vital role in maintaining the tension of the crawler and reducing the wear of the crawler. Especially on medium-sized crawler excavators such as Kato HD700, the construction intensity is high and the working time is long, which requires more stringent durability and stability of the idler.

Choosing high-quality idlers can not only improve the stability of the whole machine, but also extend the service life of the crawler and chain rail, reduce the maintenance frequency, and thus save time and cost.

GFM Track Idler Product Advantages

We adhere to high standards and strict processes in the production of idlers, and every detail has been repeatedly polished and verified. The idler products suitable for Kato HD700 have the following characteristics:

High-strength forged structure
We use high-quality alloy steel materials for integral forging to ensure that the idler has good impact resistance and load-bearing capacity. The forgings are dense and not easy to crack, and can cope with high-intensity working conditions.

Heat treatment and tempering process
Each idler is tempered and medium-frequency induction quenched, and the surface hardness can reach HRC52~58, which effectively improves its wear resistance. At the same time, it maintains a good internal stress distribution to avoid fractures caused by excessive hardness.

Precise size control
Our CNC lathe processing ensures that the idler is precisely matched with the shaft hole and tolerance position, which is easy to install, runs smoothly, is not easy to eccentric, and will not cause additional burden on the chain track system.

Double seal design
The idler bearing part adopts a double oil seal structure (floating oil seal + dust ring), which has stronger sealing performance, effectively preventing mud and water from entering the bearing, and extending the overall service life. Even in rainy days, wetlands or swamp construction environments, it can ensure normal operation.

High installation matching degree
We strictly develop and design according to the original standard drawings of Kato HD700 to ensure accurate hole position and seamless installation. It can be directly replaced without modification, and the maintenance efficiency is high.

Descripción del Producto

• Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
• Método de pago: Transferencia bancaria
• Marca: GFM
• Condición: Nuevo
• Color: Amarillo, negro o personalizado
• Plazo de entrega: 30 días
• Garantía: 1 año
• Servicio: OEM o ODM
• Lugar de origen: Fujian, China
• Solicitud: Excavador
• Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

• Durable:Diseñado para soportar condiciones difíciles para un rendimiento duradero.
• Ajuste perfecto: Diseñado para una fácil instalación en varios modelos de excavadoras y bulldozers.
• Trabajo pesado: Soporta cargas pesadas para un funcionamiento suave y estable.
• Suave y silencioso:Minimiza la vibración para un movimiento más suave y una mejor tracción en todos los terrenos.
• Bajo mantenimiento: Autolubricante para menor mantenimiento y mayor tiempo de funcionamiento.
• Resistente a la intemperie: Se comporta bien en cualquier clima, es resistente al óxido y a las temperaturas extremas.

Presupuesto

Modelos de productos

Proceso de producción

Desde el diseño hasta la entrega, cada etapa del proceso de nuestros productos se controla estrictamente para garantizar su estabilidad y durabilidad. A continuación, se presenta una introducción al flujo básico del proceso:

• Refinación de materiales
  Seleccionar acero para cojinetes de alta resistencia y mejorar la pureza del metal mediante procesos de refinación, desoxidación y refusión por electroescoria.
  La composición química del material es estable y puede resistir eficazmente grietas por fatiga y cargas de impacto.
• Mecanizado CNC
  En la etapa de mecanizado en bruto, se utiliza una fresadora CNC de alta potencia para dar forma rápidamente a la pieza en bruto y controlar estrictamente la tolerancia.
  En la etapa de mecanizado fino, se utilizan un torno CNC con enlace multieje y una rectificadora para garantizar la precisión dimensional del círculo exterior, el orificio interior y la superficie del diente.
• Fortalecimiento mediante tratamiento térmico
  Se adopta el proceso de temple segmentado + revenido a baja temperatura, y la dureza es uniforme, con alta resistencia al desgaste y tenacidad.
  Monitoree con precisión la temperatura de enfriamiento y el tiempo de retención para garantizar que la estructura interna de las piezas sea estable y libre de grietas.
• Tratamiento de superficies
  Se pueden seleccionar granallado, fosfatado, nitruración y otros procesos según las necesidades del cliente para mejorar aún más la resistencia a la fatiga.
  En condiciones de trabajo especiales, se proporciona un revestimiento resistente a altas temperaturas y respetuoso con el medio ambiente para retrasar el desgaste y la corrosión.
• Pruebas y embalaje estrictos
  Uso integral de instrumentos de medición de tres coordenadas, medidores de redondez y probadores de dureza para garantizar que las dimensiones clave y las propiedades mecánicas cumplan con los estándares.
  Se pueden proporcionar embalajes a prueba de polvo y humedad, y soluciones de embalaje personalizadas según el modo de transporte.

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

GFM fabricantes de ruedas tensoras para excavadoras Se ha centrado en la producción de componentes para trenes de rodaje, acumulando un profundo conocimiento y mejorando continuamente la tecnología de producción mediante miles de aplicaciones prácticas. Con más de diez años de experiencia en el sector, ingenieros y técnicos profesionales, muchos de ellos con más de diez años de experiencia en la fabricación de componentes para trenes de rodaje, abarcan las áreas de I+D, control de calidad y producción.

Choosing the right idler for your Kato HD700 excavator can significantly improve uptime, maintenance costs and overall productivity. At GFM, we have rich experience, perfect quality systems and flexible customization services, making us a reliable partner for your excavator undercarriage components. Whether you operate a rental fleet, a large construction site or a mining operation, our idlers can meet your daily excavation needs.

Customized services make maintenance more flexible

Today, with the increasing diversity of global customer needs, GFM has long moved from traditional parts manufacturing to a personalized customized solution service provider. Whether you need:

• Thickened and widened idlers to cope with mining or heavy-load conditions.
• Improved oil seal structure to adapt to special climates or construction site environments.
• Laser engraving LOGO or coding to meet brand identification needs.

We can customize solutions for you and deliver them quickly to meet the practical problems of tight maintenance windows.

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