Segmento de rueda dentada Komatsu D60 D65 para bulldozer Shantui SD16 141-27-32410

GFM focuses on the research, development and manufacture of segmento de rueda dentada for Komatsu D60/D65 and Shantui SD16 bulldozers. Our sprocket teeth are made of high-strength alloy steel through precision forging and heat treatment processes. They are one-piece and have excellent wear resistance, which fully matches the chassis systems of Komatsu D60, D65 and Shantui SD16. Whether it is refurbishing old machines or matching new machines, GFM can provide accurate segmento de rueda dentada para excavadora solutions to make your bulldozer operation smoother and more efficient.

• Mainly applicable: specially designed for Komatsu D60, D65 and Shantui SD16 bulldozer chassis systems
• Selección de materiales: high-quality alloy steel, with both toughness and wear resistance
• Product form: sprocket segment, which can be replaced by single segment or as a whole set

GFM’s sprocket segments use the most advanced materials and processes to ensure perfect meshing with the main chassis, allowing you to maintain stable operation under complex working conditions. Whether it’s mud, gravel or mountainous terrain, GFM sprocket segments provide solid “power support” for your implements.

Descripción del Producto

• Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
• Método de pago: Transferencia bancaria
• Marca: GFM
• Condición: Nuevo
• Color: Amarillo, negro o personalizado
• Plazo de entrega: 30 días
• Garantía: 1 año
• Servicio: OEM o ODM
• Lugar de origen: Fujian, China
• Solicitud: Excavadora
• Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

• Durabilidad excepcional:Fabricado con materiales de primera calidad para soportar operaciones pesadas y resistir el desgaste a lo largo del tiempo.
• Ajuste perfectoDiseñado para una alineación precisa con los sistemas de orugas de excavadoras y bulldozers, lo que garantiza un rendimiento óptimo.
• Alta capacidad de carga:Diseñado para soportar cargas de trabajo intensas manteniendo la resistencia y la estabilidad.
• Operación sin esfuerzo:Garantiza un acoplamiento suave con la cadena de oruga, lo que reduce la vibración y aumenta la eficiencia.
• Rendimiento en todo tipo de clima:Diseñado para resistir el óxido, la humedad y las temperaturas extremas, lo que garantiza la confiabilidad en cualquier entorno.

Presupuesto

Modelos de productos

Proceso de producción

Selección de materias primas y control de la composición química

• Seleccionamos estrictamente acero de aleación de alta calidad de reconocidas acerías nacionales e internacionales, y la composición química se prueba con un espectrómetro para garantizar que el contenido de elementos como C, Cr y Mo sea preciso y estable.

Forjado a alta temperatura y conformación preliminar

• El forjado a temperaturas superiores a 1200 °C refina los granos internos y densifica la estructura. Tras el conformado preliminar, se almacena para su inspección.

Fortalecimiento mediante tratamiento térmico en múltiples etapas

• Normalización: calentamiento uniforme de 850 a 900 ℃ para refinar la estructura del metal.
• Temple: Enfriamiento rápido bajo un medio de enfriamiento de aceite, la dureza aumenta a HRC 48-52.
• Doble revenido: 580–620 ℃ durante más de 2 horas para eliminar la tensión interna y mejorar la tenacidad.

Mecanizado de precisión CNC y medición en línea

• Se utilizan máquinas herramienta CNC importadas con varillaje de cinco ejes, y la tolerancia de mecanizado se controla a ±0,02 mm. Las dimensiones críticas se comprueban en línea con una máquina de medición de tres coordenadas para garantizar la precisión de cada pieza al salir de fábrica.

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

Como empresa líder piezas de excavadora manufacturer, GFM’s sprocket and gear products have significant technical advantages. We use a sophisticated manufacturing process to ensure the dimensional accuracy and durability of each sprocket and tooth plate. The use of advanced heat treatment technology enhances the hardness and wear resistance of the product, making it suitable for high load and long-term heavy-load work. In addition, our products are suitable for various models of bulldozers and excavators, with wide compatibility and customization capabilities to meet the diverse needs of customers.

¿Por qué elegir piñones y segmentos GFM?

When you choose GFM’s bulldozer sprockets and toothed segments, you will get first-class quality and reliable performance. Our production base has modern manufacturing facilities and a strict quality control system. From raw material procurement to finished product inspection, every process is carefully controlled to ensure that each product meets international standards. With many years of industry experience and rich technical accumulation, our products are widely acclaimed in the global market and are widely used in construction, mining, road construction and other fields.

GFM factory advantages: customized services and strong production capacity

GFM not only provides standardized bulldozer sprockets and gears, we also provide OEM/ODM customized services to meet the different needs of customers. We have strong production capacity, advanced production lines and perfect after-sales service system, and can design and produce personalized accessories according to customers’ special requirements. Whether it is a single batch or mass customization, we can deliver efficiently to ensure our customers’ project schedule and quality requirements.