Suministro de ruedas tensoras para excavadora Kobelco SK75

En el funcionamiento diario de alta intensidad de la excavadora, rueda tensora de excavadoraComo componente indispensable del sistema de chasis, desempeña un papel importante en el soporte de la oruga, la guía del movimiento y el mantenimiento de la tensión. Especialmente en excavadoras pequeñas y medianas como la Kobelco SK75, que son muy maniobrables y de uso frecuente, se priorizan las ruedas guía de alta calidad para garantizar un funcionamiento suave. conjunto de rueda guía de excavadora GFM, una fábrica con 15 años de experiencia en la fabricación de piezas para excavadoras, se compromete a proporcionar a los clientes productos de ruedas guía delanteras confiables, resistentes al desgaste y personalizables para lograr realmente una situación de beneficio mutuo entre rendimiento y costo.

Ajuste perfecto, combinación precisa:
Realizamos ingeniería inversa y fabricación con precisión basándonos en las especificaciones técnicas originales del Kobelco SK75 (como el diámetro preciso del eje, el ancho de la rueda, la distancia entre los orificios de los tornillos, la altura de instalación y otros parámetros fundamentales). Cada tolerancia dimensional se controla dentro de un rango estricto (normalmente mejor que ±0,05 mm), lo que garantiza que pueda reemplazar perfectamente la rueda tensora de su vehículo original, encajar perfectamente y restaurar la suavidad original de guía y la función de tensado del sistema de orugas.

Núcleo fuerte y durabilidad: esta es la dura verdad:
Insistimos en utilizar piezas forjadas de acero aleado de alta calidad. Este material es inherentemente más resistente y resistente a los impactos que el acero al carbono convencional. Posteriormente, debe someterse al crucial proceso dual de "revenido térmico + temple por inducción de media frecuencia". En pocas palabras, consiste primero en endurecer todo el componente (la dureza alcanza HRC 28-32) y, a continuación, en "superendurecer" la superficie de trabajo clave que roza directamente con el eslabón de la cadena (la dureza se dispara a HRC 58-62, la profundidad alcanza los 3-5 mm).

Fabricación de precisión, clave para un buen funcionamiento:
Los buenos materiales por sí solos no son suficientes; la precisión determina el éxito o el fracaso. El orificio interior (donde se instala el rodamiento) y el círculo exterior (donde se guía la pista) del rodillo guía se fabrican en tornos y rectificadoras CNC de precisión. Esto garantiza:
El rodamiento se puede instalar de forma firme y firme para evitar daños prematuros.
La propia rueda guía puede girar suavemente para minimizar la resistencia al funcionamiento.
La cadena de orugas rSe desliza suavemente sobre la superficie de la rueda guía, reduciendo el desgaste anormal y los ruidos molestos. Cada rotación es una experiencia suave y sedosa.

Descripción del Producto

• Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
• Método de pago: Transferencia bancaria
• Marca: GFM
• Condición: Nuevo
• Color: Amarillo, negro o personalizado
• Plazo de entrega: 30 días
• Garantía: 1 año
• Servicio: OEM o ODM
• Lugar de origen: Fujian, China
• Solicitud: Excavador
• Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

• Durable:Diseñado para soportar condiciones difíciles para un rendimiento duradero.
• Ajuste perfecto: Diseñado para una fácil instalación en varios modelos de excavadoras y bulldozers.
• Trabajo pesado: Soporta cargas pesadas para un funcionamiento suave y estable.
• Suave y silencioso:Minimiza la vibración para un movimiento más suave y una mejor tracción en todos los terrenos.
• Bajo mantenimiento: Autolubricante para menor mantenimiento y mayor tiempo de funcionamiento.
• Resistente a la intemperie: Se comporta bien en cualquier clima, es resistente al óxido y a las temperaturas extremas.

Presupuesto

Modelos de productos

Proceso de producción

Desde el diseño hasta la entrega, cada etapa del proceso de nuestros productos se controla estrictamente para garantizar su estabilidad y durabilidad. A continuación, se presenta una introducción al flujo básico del proceso:

• Refinación de materiales
  Seleccionar acero para cojinetes de alta resistencia y mejorar la pureza del metal mediante procesos de refinación, desoxidación y refusión por electroescoria.
  La composición química del material es estable y puede resistir eficazmente grietas por fatiga y cargas de impacto.
• Mecanizado CNC
  En la etapa de mecanizado en bruto, se utiliza una fresadora CNC de alta potencia para dar forma rápidamente a la pieza en bruto y controlar estrictamente la tolerancia.
  En la etapa de mecanizado fino, se utilizan un torno CNC con enlace multieje y una rectificadora para garantizar la precisión dimensional del círculo exterior, el orificio interior y la superficie del diente.
• Fortalecimiento mediante tratamiento térmico
  Se adopta el proceso de temple segmentado + revenido a baja temperatura, y la dureza es uniforme, con alta resistencia al desgaste y tenacidad.
  Monitoree con precisión la temperatura de enfriamiento y el tiempo de retención para garantizar que la estructura interna de las piezas sea estable y libre de grietas.
• Tratamiento de superficies
  Se pueden seleccionar granallado, fosfatado, nitruración y otros procesos según las necesidades del cliente para mejorar aún más la resistencia a la fatiga.
  En condiciones de trabajo especiales, se proporciona un revestimiento resistente a altas temperaturas y respetuoso con el medio ambiente para retrasar el desgaste y la corrosión.
• Pruebas y embalaje estrictos
  Uso integral de instrumentos de medición de tres coordenadas, medidores de redondez y probadores de dureza para garantizar que las dimensiones clave y las propiedades mecánicas cumplan con los estándares.
  Se pueden proporcionar embalajes a prueba de polvo y humedad, y soluciones de embalaje personalizadas según el modo de transporte.

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

Acumulación de experiencia, enfoque en la profesionalidad:
GFM se ha especializado en la fabricación de accesorios para maquinaria de ingeniería, especialmente componentes para sistemas de tren de rodaje de cadenas (ruedas guía, rodillos, ruedas dentadas, engranajes de transmisión, etc.) durante más de 15 años. Hemos prestado servicio a miles de usuarios finales y distribuidores en todo el mundo y hemos acumulado una valiosa experiencia gestionando diversas condiciones de trabajo complejas y necesidades personalizadas.

Equipamiento avanzado, base sólida de calidad:
Cuando entras en nuestro taller de producción, puedes ver a verdaderos "tipos duros":

• Equipo de forja de gran tonelaje: garantiza que la pieza en bruto sea densa y libre de defectos en el interior, sentando las bases para una alta resistencia.
  Centro de mecanizado CNC totalmente automático (CNC): consiga un procesamiento estable y eficiente de formas complejas y dimensiones de alta precisión.
• Amoladora de precisión: Realice un acabado a nivel de micrones en las superficies de contacto de las llaves para garantizar la suavidad y el tamaño.
• Línea de producción de tratamiento térmico controlada por computadora y equipo de enfriamiento de frecuencia media: controla con precisión la temperatura, el tiempo y la velocidad de enfriamiento para garantizar que el rendimiento del material cumpla con los estándares y sea estable, y cada horno tenga registros y trazabilidad.
• Probador de equilibrio dinámico profesional: para piezas giratorias de alta velocidad, realizamos una estricta corrección de equilibrio dinámico para eliminar los riesgos de vibración y funcionar de manera más suave y silenciosa.

La inspección de calidad es como una montaña y los datos hablan:
La calidad no es un eslogan, sino una acción que se refleja en cada paso. Desde el análisis espectral de las materias primas entrantes (para garantizar la calidad de la composición del material), pasando por la detección en línea de dimensiones 100% durante el procesamiento, hasta las pruebas de dureza pieza por pieza tras el tratamiento térmico y el muestreo de alta precisión mediante medición de tres coordenadas (CMM) de productos terminados, hemos construido múltiples líneas de defensa. La tasa de aprobación de dimensiones clave y parámetros de rendimiento se ha mantenido estable durante mucho tiempo, superando el 99,5%, lo que nos da confianza. Todos los datos de las pruebas se registran y archivan para garantizar la trazabilidad.