ماذا تفعل مع مسارات الجرافة البالية؟

تُعدّ الجرافات القوة الرئيسية في الآلات الهندسية الثقيلة، ونظام الجنزير لا غنى عنه لقدرته على المناورة في التضاريس المعقدة. كثيرًا ما نرى الجرافات تتقدم بثبات على الأراضي الموحلة والحصوية، وحتى على سفوح التلال، وهو أمرٌ لا ينفصل عن الدعم الثابت والجر القوي الذي توفره الجنزير. ومع ذلك، فإن كثرة العمليات عالية الكثافة تعني أيضًا وجود مشكلة واحدة لا مفر منها: تآكل الجنزير.

عندما تبدأ المعدات في مواجهة مشاكل مثل انزلاق المسار وزيادة الضوضاء والتشغيل غير المستقر، فإن العديد من المشغلين ومديري المعدات سيكون لديهم سؤال: هل يمكن أن يكون هذا البالي حذاء مسار الجرافة هل لا يزال الجهاز بحاجة إلى إصلاح؟ هل يجب استبداله بآخر جديد؟ يبدو هذا السؤال بسيطًا، لكنه في الواقع يتضمن أبعادًا متعددة، مثل عمر الجهاز، وسلامته، وتكلفة استخدامه.

دور مسارات الجرافات وأنواع التآكل الشائعة

مسار الجرافة ليس مكونًا واحدًا، بل يتكون من عدة مكونات فرعية، مثل مفاصل المسار، والدبابيس، وقضبان السلسلة، وأحذية المسار. يوزع النظام بأكمله وزن الجرافة على مساحة تلامس أكبر مع الأرض من خلال آليات مثل العجلات الداعمة، والعجلات المسننة، وعجلات الدفع، مما يُحسّن قابلية عبورها واستقرارها.

أثناء العمل طويل الأمد، يتعرض نظام المسار للكثير من الصدمات والاحتكاك وتآكل الرواسب. تشمل أنواع التآكل الشائعة ما يلي:

• تآكل مسار السلسلة: يصبح الجانب الخارجي من مسار السلسلة رقيقًا، ويحدث تشابك غير متماثل عندما يتلامس مع عجلة القيادة.
• المسامير والبطانات المفكوكة: تتسبب في فجوات زائدة بين أجزاء المسار، واستطالة السلسلة، وتؤثر على استقرار التشغيل.
• تآكل أو تمزق لوحة المسار: سطح اللوحة مهترئ للغاية أو تمتد الشقوق.
• ظاهرة التراخي: تصبح السلسلة متراخية بسبب التآكل، مما يتسبب في قفز الأسنان على المسار وانزلاقها.

إن بيئات العمل المختلفة لها تأثيرات مختلفة على تآكل المسار:

• البيئة الموحلة: التربة الرطبة تلتصق بسهولة، مما يزيد من صعوبة التنظيف ويؤدي إلى تفاقم التآكل.
• منطقة الحصى: يمكن أن يؤدي التأثير عالي الكثافة بسهولة إلى إجهاد المعدن والشقوق.
• المناطق ذات درجات الحرارة العالية أو الباردة: خصائص المواد قابلة للتغيير بسهولة، مما يؤدي إلى إيقاع تآكل متسارع.

هل تبحث عن الجودة؟ أجزاء الجرافة بأفضل سعر؟ لقد وصلتَ إلى المكان الصحيح. نحن ملتزمون بتقديم منتجات ممتازة وأفضل قيمة لعملائنا. رضاكم هو دافعنا. أرسل بريدًا إلكترونيًا إلى henry@gfmparts.com الآن، سيكون خبراء هيكل الجرافة لدينا سعداء بخدمتك.

كيفية تحديد ما إذا كان مسار الجرافة يمكن إصلاحه أو يجب استبداله؟

عند مواجهة تآكل في المسار، فإن الخطوة الأولى هي تحديد إمكانية إصلاحه، بدلاً من استبداله فورًا. إليك بعض الأبعاد العملية للتقييم:

حكم عتبة التآكل:

لكل مكون مسار حد استخدام عند تصميمه. على سبيل المثال:

• عندما تكون فجوة دبوس المسار أكبر من 3 مم، لم يعد من المستحسن الاستمرار في استخدامه.
• إذا كان سمك لوحة المسار أقل من 50% من السمك الأصلي، فسيتم تقليل قوة الدعم بشكل كبير، ويجب النظر في الاستبدال.
• إذا كان تآكل ارتفاع مسار السلسلة أكبر من 40% من الارتفاع الأصلي، فيجب إيقافه.

هل الهيكل متضرر؟

إذا تم العثور على المشاكل التالية، فعادةً لا يمكن حلها عن طريق الإصلاح:

• كسر جزء من المسار أو وجود شقوق في مساحة كبيرة
• دبوس عالق، مكسور
• كسر في فم الأسنان مما يؤدي إلى تخطي الأسنان

استخدم أدوات احترافية للكشف عن:

مقياس المسار: قم بقياس فجوة الدبوس وتغير درجة الصوت لتحديد ما إذا كانت السلسلة "ممتدة".
فرجار الفيرنييه: قم بقياس سمك لوحة المسار، وارتفاع مسار السلسلة، وما إلى ذلك.
عداد المسافة الرقمي: يستخدم لتحديد حالة الإزاحة والتوتر الشاملة للمسار.

طرق إصلاح مسارات الجرافات وتوصيات الأدوات

عندما تكون نتيجة التقييم "لا تزال قابلة للإصلاح"، يمكنك تمديد عمر خدمة المسار بالطرق التالية بدلاً من التسرع في استبداله.

ضبط شد المسار

عندما لا يكون ارتخاء السلسلة بسبب التآكل الشديد، ولكن بسبب نوابض الشد الفضفاضة أو تسرب الزيت، فيمكن تعديله من خلال أسطوانة الشد.

استبدال الأجزاء المحلية

استبدال لوحة المسار المفردة: إذا كانت لوحة المسار مهترئة بشكل كبير، فيمكن استبدال اللوحة المفردة دون استبدالها جميعًا.

استبدال الدبابيس والبطانات: تدعم العديد من المعدات استبدال الدبابيس، وتكون التكلفة أقل بكثير من استبدال السلسلة بأكملها.

شقوق اللحام وعلاج التقوية

بالنسبة للشقوق الصغيرة في مسار السلسلة أو جسم اللوحة، يمكن استخدام قوس الكربون + لحام ثاني أكسيد الكربون للإصلاح، مع استكمال ذلك بالمعالجة الحرارية الموضعية.

الأدوات والمعدات الموصى بها:

• شداد المسار
• ساحب دبوس هيدروليكي
• آلة طحن قطاعات المسار الكهربائية
• مقياس التآكل ومقياس ميل المسار

العملية الكاملة والاحتياطات اللازمة لاستبدال مسارات الجرافة

عندما يتجاوز تآكل المسار الحدّ القابل للإصلاح، من الضروري التفكير في استبداله. عملية الاستبدال القياسية هي كما يلي:

خطوات الاستبدال:

• التوقف والتنظيف: قم بركن المعدات على سطح صلب ومستوٍ وقم بإزالة الطين والرمال المحيطة بالمسار.
• تحرير أسطوانة شد المسار: قم بتحرير ضغط المسار لتسهيل التفكيك.
• استخدم مكبس هيدروليكي لإزالة الدبوس: قم بتفكيك القسم تلو الآخر وإزالة المسار القديم.
• قم بتجميع المسار الجديد: قم بتجميع القسم تلو الآخر من الأسفل، ثم أدخل الدبوس وقم بربطه.
• ضبط الشد: استخدم جهاز الشد لضبط الشد على القيمة المحددة.
• اختبار التشغيل والفحص: قم بالتشغيل لمدة 30 دقيقة وتحقق من الضوضاء غير الطبيعية وقفز الأسنان.

احتياطات:

• من المستحسن أن يتعاون فنيان ذوا خبرة على الأقل في عملية الاستبدال لضمان المزامنة.
• أثناء عملية التفكيك والتجميع، تجنب الضربات القوية لتجنب إتلاف الأسطوانة أو حلقة ترس القيادة.
• يجب أن تتوافق جميع أدوات التثبيت مع معيار عزم الدوران ويجب أن يتم تشحيمها لمنع الصدأ.

مقارنة تكاليف الإصلاح والاستبدال: كيف تختار الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة؟

يعتمد اختيار الإصلاح أو الاستبدال غالبًا على الميزانية ومتطلبات التشغيل. فيما يلي مقارنة للبيانات الشائعة (مع أخذ جرافة متوسطة الحجم كمثال):

كيفية إطالة عمر خدمة مسارات الجرافة: تحليل كامل لتقنيات الصيانة

الصيانة اليومية هي مفتاح تقليل التآكل وإطالة العمر الافتراضي. فيما يلي ملخص لتجربة الصيانة التي قدمتها GFM للعملاء:

قم بتنظيف نظام المسار بشكل منتظم: لمنع التآكل غير المركزي الناتج عن شوائب الطين والرمل.

• التحقق من التوتر: إذا كانت السلسلة فضفاضة للغاية، فسوف تقفز الأسنان، وإذا كانت ضيقة للغاية، فسوف تسرع التآكل.
• تجنب المنعطفات الحادة: سيؤدي ذلك إلى حدوث قوة غير متساوية على المسارات الداخلية والخارجية، مما يتسبب في تآكل غير طبيعي للمسار.
• عملية التكيف مع التضاريس: القيادة بشكل مستقيم وبطيء على التلال، وتقليل السرعة على الأرض الموحلة، والعمل مع امتصاص الصدمات على الأرض الحصوية.
• قم بتزييت عمود الدبوس وصيانته: خاصة بالنسبة للطرازات القديمة، يمكن أن يؤدي التزييت المنتظم إلى تأخير التآكل بشكل كبير.

طرق الصيانة اليومية لمكونات الهيكل: يرجى الرجوع إلى

الأخطاء الشائعة وتبادل الخبرات: تجنب المزيد من الضرر

لا يعود سبب العديد من أضرار المعدات إلى جودة المسار نفسه، بل إلى سوء التشغيل أو إهمال الصيانة من جانب المستخدمين. وفيما يلي بعض الأخطاء الشائعة:

• تجاهل الإشارة السابقة: تظهر القفزات المتسلسلة والضوضاء غير الطبيعية بشكل متكرر، ولكنها لا تزال مستخدمة لفترة طويلة.
• استبدل لوحة المسار فقط دون التحقق من وصلة المسار: سيؤدي هذا إلى خروج اللوحة الجديدة والقديمة عن التوازن وتسريع الخسارة الإجمالية.
• اللحام في الموقع ليس قياسيًا: لا يتم التحكم في درجة الحرارة واللحام، ولا يتم إجراء المعالجة الحرارية، ويتم إنشاء شقوق جديدة.

الأخطاء الشائعة وطرق إصلاح مكونات الهيكل: يرجى الرجوع إلى

يعتمد تحديد حاجة مسار الجرافة إلى الاستبدال على حالة تآكله ومتطلبات تشغيله وصيانته. لا تستبدله فورًا بعد أن يصبح قديمًا، ولا تستخدمه بعد تلفه. من خلال الاختبارات العلمية والتقييم المعقول والإصلاح المناسب أو الاستبدال في الوقت المناسب، يمكنك إطالة عمر المعدات بشكل كبير، والتحكم في التكاليف، وضمان سلامة البناء.

بصفتها شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار الجرافات، توفر GFM مجموعة متكاملة من منتجات الهياكل، بما في ذلك وصلات الجنزير، وأحذية الجنزير، ومجموعات أعمدة الدبوس، كما تقدم للعملاء إرشادات التركيب وحلول الصيانة. إذا كانت لديكم أي أسئلة حول الجنزير قيد الاستخدام، فلا تترددوا في التواصل مع فريقنا الفني. نحن على أتم الاستعداد لنكون خبراءكم الموثوقين في حلول الجنزير.