المشاكل الشائعة التي تؤثر على شد سلسلة المسار وطرق التعديل

لماذا يُعد شد سلسلة الجنزير أمرًا بالغ الأهمية لأجزاء هيكل الحفارة

يعد شد سلسلة المسار معلمة بالغة الأهمية في أجزاء الهيكل السفلي للحفارة النظام، مما يؤثر بشكل مباشر على استقرار تشغيل الآلة وكفاءتها وعمر مكوناتها الرئيسية. سواء كان ذلك مجموعة مسار الحفارة أو الأجزاء الأساسية مثل ضرس القيادة، وبكرات الناقل، والعجلات الخاملة، فهي تعتمد جميعها على الشد المناسب للعمل بسلاسة وتناغم.

يمكن تلخيص أهمية شد سلسلة المسار بشكل صحيح في عدة نقاط رئيسية:

• منع الانحراف عن المسار وعدم المحاذاة: سلاسل الجنزير المرتخية أكثر من اللازم معرضة للانحراف عن المسار، خاصةً أثناء الانعطافات أو عمليات المنحدرات أو تحت الأحمال الثقيلة. قد يؤدي هذا إلى انزلاق سلسلة الجنزير عن العجلة المسننة أو العجلة الخاملة، مما يؤدي إلى توقف الآلة عن العمل وتلف مكونات الهيكل السفلي.
• تقليل تآكل المكونات: وعلى العكس من ذلك، يؤدي التوتر المفرط إلى زيادة الاحتكاك بين سلسلة المسار والبكرات، مما يؤدي إلى تسريع التآكل في بكرات الناقل، وروابط سلسلة المسار، والأختام، مما يؤدي في النهاية إلى تقصير عمر الخدمة.
• ضمان نقل الطاقة بكفاءة: يساعد الشد المناسب على الحفاظ على الارتباط القوي بين ضرس القيادة وروابط سلسلة المسار، مما يمنع الانزلاق ويحسن الجر والكفاءة التشغيلية.
• تحسين استهلاك الوقود: يؤدي الشد المناسب إلى تقليل مقاومة سلسلة المسار، مما يقلل من حمل المحرك واستهلاك الوقود، وبالتالي تعزيز الكفاءة الاقتصادية أثناء التشغيل.
• الحفاظ على التشغيل السلس والسلامة: يؤدي الشد الصحيح إلى تقليل الصدمات والاهتزازات والتأرجح الجانبي أثناء حركة الماكينة، مما يعزز راحة المشغل ويضمن السلامة في موقع العمل.

يختلف معدل ترهل سلسلة المسار (الانخفاض الرأسي) باختلاف الطراز، ولكنه يتراوح عادةً بين 3 و5 سنتيمترات. يُنصح بمراجعة دليل الشركة المصنعة للمعدات لمعرفة مواصفات الشد الدقيقة.

باختصار، تعمل إدارة شد سلسلة المسار بشكل صحيح على إطالة عمر المكونات، وتقليل تكرار الإصلاح، وضمان تشغيل الماكينة بشكل سلس وآمن، مما يجعلها جزءًا أساسيًا من الصيانة الروتينية.

مشاكل شد سلسلة المسار الشائعة وأسبابها

• العوامل الأرضية والبيئية: تؤثر ظروف التشغيل المختلفة بشكل كبير على شد سلسلة الجنزير. على سبيل المثال، تتسبب البيئات الموحلة في تراكم الطين داخل سلسلة الجنزير، مما يعيق آلية الشد ويقلل من الشد. في الوقت نفسه، تُسرّع التضاريس الرملية أو الصخرية تآكل السلسلة، مما يُخل بتوازن الشد.
• عادات المشغل وحجم العمل: المنعطفات الحادة المتكررة، والتحميل غير المتساوي لفترات طويلة، وتسلق المنحدرات، أو السير بسرعات عالية، كلها عوامل قد تؤدي إلى تمدد سلسلة الجنزير بمرور الوقت، مما يؤدي إلى انخفاض الشد. كما أن دورات العمل المكثفة تُسرّع من فقدان مادة التشحيم أو انضغاطها، مما يُضعف أداء نظام الشد.
• عمر جهاز الشد: مع الاستخدام المطول، قد تتلف أو تتلف الأختام داخل أسطوانة الشد، مما يتسبب في تسرب مواد التشحيم. يؤدي هذا إلى انكماش العجلة الخاملة وارتخاء سلسلة المسار، مما يمنعها من الحفاظ على الشد المطلوب.
• التمديد الأولي لسلاسل المسار الجديدة: تتمدد سلاسل الجنزير الجديدة بشكل طبيعي خلال فترة الاستخدام الأولية. قد يؤدي عدم ضبط الشد في الوقت المناسب إلى ضعف الالتحام بين حلقات سلسلة الجنزير وعجلات الدفع المسننة، مما يزيد من تآكل المكونات.

إذا لم يتم التعامل مع هذه المشكلات، فإنها تؤثر بشكل مباشر على أداء مجموعة مسار الحفارة واستقرار الهيكل السفلي بشكل عام.

كيفية فحص شد سلسلة جنزير الحفارة: الأدوات والطرق

يعد فحص شد سلسلة المسار مهمة صيانة أساسية، مع وجود العديد من الطرق العملية المناسبة للعمل الميداني:

أدوات التفتيش الشائعة

• طريقة المسطرة واللوح الخشبي: قم بقياس الترهل في منتصف سلسلة المسار لتحديد ما إذا كان يقع ضمن النطاق المقبول.
• مقياس المسار: يقيس الخلوص بين السلسلة وعجلة التباطؤ.
• أجهزة قياس التوتر الإلكترونية: توفير قراءات توتر دقيقة، مثالية للصيانة المجدولة على الآلات الكبيرة.

معايير القياس

بالنسبة لمعظم الحفارات متوسطة الحجم، يجب الحفاظ على ترهل سلسلة الجنزير بين 30 و50 مم. قد تكون قيم الترهل أقل في الآلات الأصغر، بينما تكون أعلى قليلاً في معدات التعدين الكبيرة. احرص دائمًا على الجمع بين توصيات الشركة المصنعة وظروف العمل الفعلية لاتخاذ قرارات مدروسة.

تردد التفتيش

• في ظل ظروف التشغيل العادية، من المستحسن فحص شد سلسلة المسار كل 50 ساعة عمل.
• في البيئات القاسية أو أثناء الاستخدام الأولي لسلاسل المسارات الجديدة، يوصى بإجراء عمليات تفتيش يومية مع إجراء التعديلات في الوقت المناسب حسب الحاجة.

يؤدي تكرار عمليات التفتيش إلى تقليل مخاطر الأعطال غير المتوقعة بشكل كبير ويدعم سجلات الصيانة الشاملة.

خطوات تفصيلية لضبط شد سلسلة مسار الحفارة

التحضير قبل التعديل

1. قم بركن الماكينة على أرض ثابتة ومستوية وأوقف تشغيل المحرك لضمان السلامة.
2. استخدم نظام التحكم لرفع أحد جانبي سلسلة المسار عن الأرض.
3. قم بتنظيف الطين والحطام بالقرب من آلية الشد لتجنب التداخل أثناء التعديل.

عملية التعديل (شدّ الشحم)

1. حدد مكان تركيب الشحم: توجد عادة بالقرب من عجلة التباطؤ داخل إطار المسار.
2. شد سلسلة المسار: استخدم مسدس الشحم لحقن الشحم في التركيب، ثم ادفع العجلة الخاملة للأمام وقم بإحكام سلسلة المسار.
3. قم بفك سلسلة المسار: لتقليل التوتر، افتح صمام تحرير الشحم لإخراج بعض الشحم، مما يسمح للعجلات الخاملة بالتراجع وإرخاء سلسلة المسار.
4. التحقق من التوتر: بعد الانتهاء، قم بقياس الترهل في نقطة منتصف سلسلة المسار للتأكد من أنها تلبي المعايير.

ملاحظات خاصة

• مشدات من النوع الزنبركي: عادة ما يتم تعديله ذاتيًا ولكن قد يفقد التوتر بمرور الوقت بسبب إجهاد الربيع.
• مشدات هيدروليكية: تم العثور عليها في بعض الحفارات الحديثة، وتتطلب صيانة احترافية.

إعادة الفحص بعد التعديل

• قم بقياس ترهل سلسلة المسار مرة أخرى للتأكد من التوتر المناسب.
• تأكد من إغلاق وصلات الشحوم بشكل آمن لمنع التسرب.
• راقب موضع العجلة الخاملة للتأكد من الاستقرار والقضاء على مخاطر الحركة للخلف.

تذكيرات السلامة

• لا تقف أبدًا أمام عجلة التباطؤ أثناء الشد لتجنب الإصابة بسبب الحركة المفاجئة.
• استخدم الأدوات المناسبة؛ وتجنب الطرق أو التعامل غير السليم الذي قد يؤدي إلى إتلاف نظام التوتر.

نصائح احترافية لإطالة عمر مجموعة مسار الحفارة الخاصة بك

التركيز على الصيانة اليومية

• قم بتنظيف نظام سلسلة المسار بعد كل يوم عمل، مع إيلاء اهتمام خاص للحطام المحاصر بين بكرات الناقل وروابط سلسلة المسار.
• في المواسم الممطرة أو في الأرض اللينة، افحص التوتر يوميًا واضبطه حسب الضرورة.
• احتفظ بسجلات مفصلة لفحوصات التوتر، وأوقات التعديل، وحالة المكونات.

عادات التشغيل الجيدة

• تجنب الدوران الثابت لفترات طويلة، أو التسارع المفاجئ، أو العمليات المستمرة ذات الأحمال العالية التي تؤدي إلى تسريع تآكل سلسلة المسار.
• حافظ على سرعة القيادة المتحكم بها والتعامل السلس في التضاريس الصعبة لتقليل الصدمات الميكانيكية.

اختر مكونات المسار عالية الجودة

استخدام الجودة العالية مجموعة مسار الحفارة تُطيل المكونات عمر الآلة بشكل ملحوظ. اختر منتجات من شركات مصنّعة مرموقة تتميز بمواد عالية المتانة، ومعالجة حرارية شاملة، ومراقبة جودة صارمة لضمان المتانة والأداء في الظروف الصعبة.

على سبيل المثال، GFM's مجموعات مسارات الحفارات مصنوعة من الفولاذ المنجنيز عالي القوة مع معالجات حرارية متعددة، مما يوفر قوة شد عالية ومعدلات تآكل منخفضة، ومناسبة لتطبيقات التعدين والبناء وآلات الطرق.

نصائح الصيانة الموسمية

• شتاء: قد تتكاثف مواد التشحيم تحت درجات الحرارة المنخفضة؛ لذا قم بتسخين المعدات مسبقًا قبل ضبط التوتر.
• صيف: يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى زيادة ضغط الشحم؛ لذا افحص الأسطوانات بانتظام بحثًا عن ارتفاع درجة الحرارة.

يُعدّ ضبط شد سلسلة الجنزير من أهمّ الجوانب الأساسية والحيوية لصيانة أجزاء هيكل الحفارات. فالشدّ الصحيح يُعزّز استقرار الآلة، ويُطيل عمرها، ويُخفّض تكاليف الإصلاح بشكل ملحوظ.

من خلال اتباع جداول التفتيش الموصى بها، وإتقان تقنيات التعديل الصحيحة، واستخدام أجزاء عالية الجودة، يمكن للمشغلين تحسين الكفاءة وتعظيم السلامة التشغيلية.

باعتبارها شركة مصنعة موثوقة لأجزاء هيكل الحفارات، تعطي شركة GFM الأولوية لجودة المنتج واحتياجات العملاء، من خلال تقديم مجموعات مسارات وحلول هيكل سفلي متينة وعالية الأداء.