Caterpillar D7G Sprocket Segment for Bulldozer

The Caterpillar D7G قطعة ضرس للجرافة is a key undercarriage drive component that transfers power to the track system, ensuring stable machine movement and efficient operation. GFM specializes in manufacturing undercarriage parts for construction machinery, providing durable, stable, and highly compatible products.

• Precise Fit for D7G Structure Design: The sprocket segment is developed according to original Caterpillar D7G specifications. The tooth profile and mounting holes are highly consistent with OEM standards, ensuring smooth engagement with the track chain and reducing running deviation.
• High-Strength Material Construction: Made of high-quality alloy steel, the product offers excellent impact resistance and wear resistance, making it suitable for long-term use in mining and heavy-duty construction environments.
• Heat Treatment for Enhanced Durability: Through integral heat treatment, the tooth surface hardness is improved while maintaining internal toughness, allowing the sprocket segment for bulldozer to perform reliably under heavy loads.
• Precision Machining for Stable Operation: CNC machining ensures consistent tooth profiles, reducing chain skipping and abnormal wear, resulting in smoother and more efficient machine operation.
• Wide Equipment Compatibility: It is compatible with major brands such as Komatsu, Hitachi, Volvo, Doosan, and SANY, meeting diverse construction requirements worldwide.
• Strict Quality Inspection Standards: Each unit undergoes dimensional inspection, hardness testing, and assembly simulation tests. GFM provides a 1-year or 2000-hour quality warranty.

The Caterpillar D7G sprocket segment for bulldozer is built with high-strength materials and stable manufacturing processes, ensuring reliable performance in harsh working conditions. GFM continues to deliver more durable and stable undercarriage solutions for global customers, and we welcome further cooperation inquiries.

وصف المنتج

• الحد الأدنى لكمية الطلب: جهاز كمبيوتر واحد
• طريقة الدفع: تحويل بنكي
• ماركة: جي إف إم
• حالة: جديد
• لون: أصفر، أسود أو مخصص
• مهلة: 30 يومًا
• ضمان: سنة واحدة
• خدمة: OEM أو ODM
• مكان المنشأ: فوجيان، الصين
• طلب: جرافة
• التعبئة والتغليف: منصة خشبية قياسية للتصدير

سمات

• متانة استثنائية:مصنوعة من مواد عالية الجودة لتحمل العمليات الشاقة ومقاومة التآكل بمرور الوقت.
• ملاءمة مثالية:مصممة لتحقيق محاذاة دقيقة مع أنظمة مسارات الحفارات والجرافات، مما يضمن الأداء الأمثل.
• قدرة تحميل عالية:مصممة لتحمل أحمال العمل المكثفة مع الحفاظ على القوة والاستقرار.
• عملية سهلة:يضمن التفاعل السلس مع سلسلة المسار، مما يقلل الاهتزاز ويعزز الكفاءة.
• أداء في جميع الأحوال الجوية:مصمم لمقاومة الصدأ والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى، مما يضمن الموثوقية في أي بيئة.

تحديد

نماذج المنتجات

عملية الإنتاج

اختيار المواد الخام ومراقبة التركيب الكيميائي

• نقوم باختيار سبائك الفولاذ عالية الجودة بدقة من مصانع الصلب المعروفة في الداخل والخارج، ويتم اختبار التركيب الكيميائي بواسطة مطياف لضمان أن يكون محتوى العناصر مثل C وCr وMo دقيقًا ومستقرًا.

التشكيل الأولي والتشكيل بدرجة حرارة عالية

• يؤدي التشكيل عند درجة حرارة عالية تتجاوز 1200 درجة مئوية إلى تحسين حبيبات المعدن الداخلية وكثافة هيكله. بعد التشكيل الأولي، يُخزن المعدن للفحص.

تقوية المعالجة الحرارية متعددة المراحل

• التطبيع: تسخين موحد بدرجة حرارة 850–900 درجة مئوية لتحسين بنية المعدن.
• الإطفاء: التبريد السريع تحت وسط تبريد الزيت، يتم زيادة الصلابة إلى HRC 48–52.
• التبريد المزدوج: 580–620 درجة مئوية لأكثر من ساعتين لإزالة الضغط الداخلي وتحسين الصلابة.

التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي والقياس عبر الإنترنت

• تُستخدم آلات CNC مستوردة بخمسة محاور، ويتم التحكم في تفاوت التشغيل عند ±0.02 مم. تُختبر الأبعاد الحرجة عبر الإنترنت باستخدام آلة قياس ثلاثية الإحداثيات لضمان دقة كل قطعة عند خروجها من المصنع.

التعبئة والتغليف والشحن

مزايا المصنع

Since 2011, GFM has been specializing in manufacturing bulldozer undercarriage parts, providing durable and stable drive and running components for mining, earthmoving, and infrastructure machinery. Our products help equipment maintain reliable performance under heavy-duty working conditions.

• Focused on bulldozer undercarriage parts with solid experience: GFM has many years of experience in producing bulldozer undercarriage components. We fully understand the requirements for wear resistance, strength, and stability in different working environments, ensuring products are better suited for real applications.
• Complete product range for one-stop purchasing: Our product line includes sprocket segment, track shoe, track chain, idler, carrier roller, track roller, and track assembly, as well as bucket teeth, pins, and bushings. This helps customers reduce sourcing steps and improve purchasing efficiency.
• High-quality materials and stable manufacturing process for longer service life: We use high-strength alloy steel combined with casting or forging processes and integral heat treatment, making the parts more wear-resistant and impact-resistant for long-term heavy-duty operation.
• Standardized production ensures consistent quality: CNC machining and standardized production procedures ensure precise dimensions and stable structure for every part, avoiding installation issues or unstable operation.
• Strict quality inspection to reduce failure risk: Each batch undergoes dimensional inspection, hardness testing, and assembly checks to ensure stable quality and reliable performance before delivery.
• Strong mass production capacity with stable delivery: With mature large-scale production capability, GFM can support long-term and bulk orders, ensuring timely and reliable global supply.

GFM focuses on bulldozer undercarriage parts manufacturing, always prioritizing stable quality and durable performance. We provide reliable قطعة ضرس products and complete undercarriage solutions to help equipment operate efficiently under various working conditions.