Kobelco SK75 Excavator Idler Wheel Supply

In the day-to-day high-intensity operation of the excavator, the عجلة خاملة للحفارة, as an indispensable component of the chassis system, plays an important role in supporting the track, guiding movement, and maintaining tension. Especially for small and medium-sized excavators such as Kobelco SK75, which are highly maneuverable and frequently used, they rely more on high-quality idlers to ensure smooth operation. As a idler assy excavator factory with 15 years of experience in manufacturing excavator parts, GFM is committed to providing customers with reliable, wear-resistant, and customizable front guide wheel products to truly achieve a win-win situation between performance and cost.

Tight fit, precise matching:
We reverse engineer and precision manufacture based on the original technical specifications of Kobelco SK75 (such as precise axle diameter, wheel width, bolt hole spacing, installation height and other core parameters). Each dimensional tolerance is controlled within a strict range (usually better than ±0.05mm), ensuring that it can perfectly replace the idler wheel on your original vehicle, fit in place like a puzzle, and restore the original smooth guidance and tensioning function of the track system.

Strong core, durability is the hard truth:
We insist on using high-quality alloy steel forging blanks. This material is inherently tougher and more impact-resistant than ordinary carbon steel. Then, it has to undergo the critical “tempering heat treatment + medium-frequency induction quenching” dual process. Simply put, it is to first make the entire component tough (hardness reaches HRC 28-32), and then “super harden the surface” of the key working surface that directly rubs against the track chain link (hardness soars to HRC 58-62, depth reaches 3-5mm).

Precision manufacturing, the key to smooth operation:
Good materials alone are not enough, precision determines success or failure. The inner hole (where the bearing is installed) and outer circle (where the track is guided) of the idler are completed on precision CNC lathes and grinders. This ensures:
The bearing can be installed steadily and tightly to avoid early damage.
The idler itself can rotate smoothly to minimize running resistance.
The track chain rolls smoothly on the idler surface, reducing abnormal wear and annoying noise. Every rotation is a silky smooth experience.

وصف المنتج

• الحد الأدنى لكمية الطلب: جهاز كمبيوتر واحد
• طريقة الدفع: تحويل بنكي
• ماركة: جي إف إم
• حالة: جديد
• لون: أصفر، أسود أو مخصص
• مهلة: 30 يومًا
• ضمان: سنة واحدة
• خدمة: OEM أو ODM
• مكان المنشأ: فوجيان، الصين
• طلب: حفارة
• التعبئة والتغليف: منصة خشبية قياسية للتصدير

سمات

• متين:تم تصميمه ليتحمل الظروف الصعبة للحصول على أداء طويل الأمد.
• ملاءمة مثالية: مُصمم لسهولة التركيب على مختلف موديلات الحفارات والجرافات.
• واجب ثقيل: يدعم الأحمال الثقيلة لضمان التشغيل السلس والمستقر.
• سلس وهادئ:يقلل الاهتزاز لضمان حركة أكثر سلاسة وتحسين الجر على جميع التضاريس.
• صيانة منخفضة: تشحيم ذاتي لتقليل الصيانة وزيادة وقت التشغيل.
• مقاومة للطقس: يؤدي أداءً جيدًا في أي مناخ، ومقاوم للصدأ ودرجات الحرارة القصوى.

تحديد

نماذج المنتجات

عملية الإنتاج

من التصميم إلى التسليم، تخضع كل مرحلة من مراحل عملية منتجاتنا لرقابة صارمة لضمان استقرار المنتج ومتانته. فيما يلي مقدمة لسير العملية الأساسي:

• تكرير المواد
  اختيار الفولاذ عالي القوة وتحسين نقاء المعدن من خلال عمليات التكرير وإزالة الأكسدة وإعادة صهر الخبث الكهربائي
  التركيب الكيميائي للمادة مستقر ويمكنه مقاومة شقوق التعب وأحمال التأثير بشكل فعال
• تصنيع باستخدام الحاسب الآلي
  في مرحلة التصنيع الخام، يتم استخدام آلة طحن CNC عالية الطاقة لتشكيل الفراغ بسرعة والتحكم الصارم في البدل
  في مرحلة التصنيع الدقيق، يتم استخدام مخرطة CNC متعددة المحاور ومطحنة لضمان الدقة الأبعادية للدائرة الخارجية والفتحة الداخلية وسطح السن
• تقوية المعالجة الحرارية
  تم اعتماد عملية التبريد المجزأ + التلطيف بدرجة حرارة منخفضة، والصلابة موحدة، مع مقاومة عالية للتآكل والصلابة
  مراقبة درجة حرارة التبريد ووقت التثبيت بدقة للتأكد من أن الهيكل الداخلي للأجزاء مستقر وخالٍ من الشقوق
• معالجة السطح
  يمكن اختيار عملية التكسير بالرصاص والفوسفات والنترتة وغيرها من العمليات وفقًا لاحتياجات العميل لتحسين مقاومة التعب بشكل أكبر
  في ظل ظروف عمل خاصة، يتم توفير طلاء مقاوم لدرجات الحرارة العالية وصديق للبيئة لتأخير التآكل والتآكل
• اختبار صارم والتعبئة والتغليف
  الاستخدام الشامل لأدوات القياس ثلاثية الإحداثيات وأجهزة قياس الاستدارة وأجهزة اختبار الصلابة لضمان أن الأبعاد الرئيسية والخصائص الميكانيكية تلبي المعايير
  يمكن توفير التغليف المقاوم للغبار والرطوبة، وحلول التغليف المخصصة وفقًا لطريقة النقل

التعبئة والتغليف والشحن

مزايا المصنع

Experience accumulation, focus on professionalism:
GFM has been focusing on the manufacture of engineering machinery accessories, especially track undercarriage system components (idlers, rollers, sprockets, drive gears, etc.) for more than 15 years. We have served thousands of end users and dealer partners around the world and accumulated valuable experience in handling various complex working conditions and customized needs.

Advanced equipment, solid quality foundation:
When you walk into our production workshop, you can see real “hard guys”:

• Large-tonnage forging equipment: Ensure that the blank is dense and defect-free inside, laying the foundation for high strength.
  Fully automatic CNC machining center (CNC): Achieve stable and efficient processing of complex shapes and high-precision dimensions.
• Precision grinder: Perform micron-level finishing on key mating surfaces to ensure smoothness and size.
• Computer-controlled heat treatment production line & medium frequency quenching equipment: Precisely control temperature, time, and cooling speed to ensure that material performance meets standards and is stable, and each furnace has records and traceability.
• Professional dynamic balancing tester: For high-speed rotating parts, we perform strict dynamic balancing correction to eliminate vibration hazards and run more smoothly and quietly.

Quality inspection is like a mountain, and data speaks:
Quality is not a slogan, but an action that runs through every step. From spectral analysis of incoming raw materials (to ensure that the material composition is qualified), to 100% online detection of dimensions during processing, to piece-by-piece hardness testing after heat treatment, and high-precision three-coordinate measurement (CMM) sampling of finished products, we have built multiple lines of defense. The pass rate of key dimensions and performance parameters has been stable for a long time at more than 99.5%, which is the source of our confidence. All test data are recorded and archived to ensure traceability.