عجلة حفارة CAT E336GC

GFM مصممة خصيصًا عجلة خاملة للحفارة تعتمد حفارات CAT E336GC على عمليات تصميم وتصنيع رائدة في الصناعة لتحسين ثبات وموثوقية حركة الآلة بأكملها. سواءً في مواقع البناء الموحلة، أو ساحات الحصى، أو البيئات الصخرية الجبلية، تضمن عجلاتنا الخاملة تشغيلًا سلسًا، وتقليل اهتزاز المعدات، وإطالة عمر نظام الحركة، وتعزيز كفاءة أعمالك الهندسية.

وصف المنتج

• الحد الأدنى لكمية الطلب: جهاز كمبيوتر واحد
• طريقة الدفع: تحويل بنكي
• ماركة: جي إف إم
• حالة: جديد
• لون: أصفر، أسود أو مخصص
• مهلة: 30 يومًا
• ضمان: سنة واحدة
• خدمة: OEM أو ODM
• مكان المنشأ: فوجيان، الصين
• طلب: حفارة
• التعبئة والتغليف: منصة خشبية قياسية للتصدير

سمات

• متين:تم تصميمه ليتحمل الظروف الصعبة للحصول على أداء طويل الأمد.
• ملاءمة مثالية: مُصمم لسهولة التركيب على مختلف موديلات الحفارات والجرافات.
• واجب ثقيل: يدعم الأحمال الثقيلة لضمان التشغيل السلس والمستقر.
• سلس وهادئ:يقلل الاهتزاز لضمان حركة أكثر سلاسة وتحسين الجر على جميع التضاريس.
• صيانة منخفضة: تشحيم ذاتي لتقليل الصيانة وزيادة وقت التشغيل.
• مقاومة للطقس: يؤدي أداءً جيدًا في أي مناخ، ومقاوم للصدأ ودرجات الحرارة القصوى.

تحديد

نماذج المنتجات

عملية الإنتاج

من التصميم إلى التسليم، تخضع كل مرحلة من مراحل عملية منتجاتنا لرقابة صارمة لضمان استقرار المنتج ومتانته. فيما يلي مقدمة لسير العملية الأساسي:

• تكرير المواد
  اختيار الفولاذ عالي القوة وتحسين نقاء المعدن من خلال عمليات التكرير وإزالة الأكسدة وإعادة صهر الخبث الكهربائي
  التركيب الكيميائي للمادة مستقر ويمكنه مقاومة شقوق التعب وأحمال التأثير بشكل فعال
• تصنيع باستخدام الحاسب الآلي
  في مرحلة التصنيع الخام، يتم استخدام آلة طحن CNC عالية الطاقة لتشكيل الفراغ بسرعة والتحكم الصارم في البدل
  في مرحلة التصنيع الدقيق، يتم استخدام مخرطة CNC متعددة المحاور ومطحنة لضمان الدقة الأبعادية للدائرة الخارجية والفتحة الداخلية وسطح السن
• تقوية المعالجة الحرارية
  تم اعتماد عملية التبريد المجزأ + التلطيف بدرجة حرارة منخفضة، والصلابة موحدة، مع مقاومة عالية للتآكل والصلابة
  مراقبة درجة حرارة التبريد ووقت التثبيت بدقة للتأكد من أن الهيكل الداخلي للأجزاء مستقر وخالٍ من الشقوق
• معالجة السطح
  يمكن اختيار عملية التكسير بالرصاص والفوسفات والنترتة وغيرها من العمليات وفقًا لاحتياجات العميل لتحسين مقاومة التعب بشكل أكبر
  في ظل ظروف عمل خاصة، يتم توفير طلاء مقاوم لدرجات الحرارة العالية وصديق للبيئة لتأخير التآكل والتآكل
• اختبار صارم والتعبئة والتغليف
  الاستخدام الشامل لأدوات القياس ثلاثية الإحداثيات وأجهزة قياس الاستدارة وأجهزة اختبار الصلابة لضمان أن الأبعاد الرئيسية والخصائص الميكانيكية تلبي المعايير
  يمكن توفير التغليف المقاوم للغبار والرطوبة، وحلول التغليف المخصصة وفقًا لطريقة النقل

التعبئة والتغليف والشحن

مزايا المصنع

كمحترف مُصنِّع قطع غيار الحفاراتيتمتع مصنع GFM أيضًا بالمزايا المهمة التالية: نحن أول من طرح مفاهيم إدارة الإنتاج الرشيقة، ونطبق 5S وإدارة كانبان في جميع أنحاء المصنع، ونوفر التصور والتحكم الرقمي للعملية بأكملها، بدءًا من شراء المواد الخام، وجدولة الإنتاج، ووصولًا إلى فحص الجودة، والتعبئة والتغليف، والشحن. من خلال مراقبة البيانات وتحليلها في الوقت الفعلي، لا نكتشف اختناقات الإنتاج ونتخلص منها فورًا فحسب، بل نعمل أيضًا على تحسين كفاءة الإنتاج باستمرار، وتقصير وقت التسليم، وخفض تكاليف التصنيع بشكل أكبر مع الحفاظ على معايير الجودة العالية، مما يوفر لكم أسعارًا أكثر تنافسية وضمانات تسليم أكثر موثوقية.

• معدات الإنتاج المتقدمة
  • تقديم مراكز تصنيع CNC وماكينات الطحن من العلامات التجارية المحلية والأجنبية المعروفة لتحقيق معالجة عالية الدقة
  • مجهزة بمعدات المعالجة الحرارية الأوتوماتيكية بالكامل لضمان أن تكون صلابة وبنية كل دفعة من الأجزاء موحدة ومستقرة
  • إنشاء نظام مراقبة رقمي كامل للعملية، من المواد الخام التي تدخل المستودع إلى المنتجات النهائية التي تغادر المصنع، ويمكن تتبع البيانات
• إدارة الجودة الصارمة
  • اتبع بدقة نظام إدارة الجودة ISO 9001، ويتم التحكم في الروابط الرئيسية بواسطة فريق محترف
  • تخضع كل عجلة خاملة لاختبارات غير مدمرة متعددة (مثل الكشف عن عيوب الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية) وقياسات أبعاد دقيقة
  • يتم توفير تقرير اختبار كامل قبل أن يغادر المنتج المصنع لضمان الامتثال لرسومات CAT OEM والمعايير الفنية
• فريق فني محترف
  • يتألف من مهندسين يتمتعون بخبرة لسنوات عديدة في تطوير وتصنيع أجزاء هيكل الحفارات، ولديهم فهم عميق لاحتياجات العملاء
  • التعاون بانتظام مع الجامعات ومعاهد الأبحاث لتحسين تركيبات المواد وتصميمات المحامل الدوارة بشكل مستمر
  • يمكن للفريق الفني تقديم اقتراحات مستهدفة بناءً على خصائص ظروف العمل لمساعدة العملاء على تقليل تكاليف التشغيل

نصائح عملية للتركيب والصيانة

• ترتيب التركيب الصحيح: افحص أولاً مقعد تثبيت العجلة الخاملة وسطح تركيب المحمل للتأكد من عدم وجود أي أجسام غريبة أو تلف. يجب استخدام أدوات خاصة أثناء التركيب لتجنب تشوهه.
• اختيار واستبدال زيت التشحيم: يُنصح باستخدام زيت تروس عالي التحمل مطابق لمعايير الشركة المصنعة. تحقق من جودة الزيت بعد 50 ساعة من أول تعبئة، ثم استبدله كل 200-300 ساعة وفقًا لظروف التشغيل.
• التنظيف والصيانة اليومية: بعد العمل، أزل الرمال عن سطح عجلة التباطؤ في الوقت المناسب للحفاظ على نظافة سطح التدحرج وإطالة عمر الخدمة. بعد التنظيف، يُمكن وضع كمية صغيرة من مادة التشحيم المضادة للصدأ.
• طريقة كشف التآكل: استخدم فرجارًا لقياس سطح سنّ الترس الخامل وأبعاد الطرف النهائي. عند وصول الانحراف عن القيمة القياسية للمصنع إلى حدّ الأمان، يُنصح باستبدال السنّ.
• اقتراحات استكشاف الأخطاء وإصلاحها: في حال حدوث ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي، يُرجى أولاً التحقق من حالة التزييت، ثم التحقق من إحكام ربط مسامير التثبيت. إذا لم تكن هناك مشكلة واضحة، يُمكنك طلب التشخيص عن بُعد من الدعم الفني لشركة GFM أو طلب خدمة الصيانة في الموقع.