Rueda dentada para excavadora Komatsu PC300-6 PC300-7 PC300-8 207-27-61210 207-27-71460

Las excavadoras Komatsu PC300-6 son muy populares en operaciones de ingeniería pesada, y la rueda dentada motriz, como uno de los componentes clave de la transmisión, afecta directamente el rendimiento de tracción y la vida útil de toda la máquina. Si busca una Komatsu PC300-6 de alta calidad, fiable, duradera y personalizable, rueda dentada de la oruga de la excavadoraEntonces GFM será su socio de confianza.

¿Por qué es tan importante la rueda dentada de la excavadora Komatsu PC300-6?

La rueda dentada de transmisión, también llamada engranaje de impulsión, se encuentra en la cola de la excavadora y es uno de los componentes principales del sistema de tracción de la oruga. Transmite la potencia generada por el motor a la oruga mediante un acoplamiento preciso con el paso de la oruga, lo que permite el avance y la dirección de todo el vehículo. En excavadoras medianas y grandes, como la PC300-6, la rueda dentada de transmisión debe soportar cargas elevadas, impactos de alta frecuencia y desgaste, por lo que su resistencia al desgaste, resistencia y precisión de procesamiento son cruciales.

Los piñones de mala calidad pueden provocar:

• Atasco de transmisión o ruido excesivo
• Descarrilamiento de la vía o desgaste anormal
• Reducción de la eficiencia de la excavadora
• El reemplazo frecuente conlleva altos costos de mantenimiento

La elección de ruedas dentadas para excavadoras fabricadas por GFM evitará eficazmente los problemas mencionados anteriormente y hará que su equipo funcione de forma más suave y eficiente.

Descripción del Producto

• Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
• Método de pago: Transferencia bancaria
• Marca: GFM
• Condición: Nuevo
• Color: Amarillo, negro o personalizado
• Plazo de entrega: 30 días
• Garantía: 1 año
• Servicio: OEM o ODM
• Lugar de origen: Fujian, China
• Solicitud: Excavadora
• Embalaje: Palet de madera de exportación estándar

Características

• Durabilidad excepcional:Fabricado con materiales de primera calidad para soportar operaciones pesadas y resistir el desgaste a lo largo del tiempo.
• Ajuste perfectoDiseñado para una alineación precisa con los sistemas de orugas de excavadoras y bulldozers, lo que garantiza un rendimiento óptimo.
• Alta capacidad de carga:Diseñado para soportar cargas de trabajo intensas manteniendo la resistencia y la estabilidad.
• Operación sin esfuerzo:Garantiza un acoplamiento suave con la cadena de oruga, lo que reduce la vibración y aumenta la eficiencia.
• Rendimiento en todo tipo de clima:Diseñado para resistir el óxido, la humedad y las temperaturas extremas, lo que garantiza la confiabilidad en cualquier entorno.

Presupuesto

Modelos de productos

Proceso de producción

Selección de materias primas y control de la composición química

• Seleccionamos estrictamente acero de aleación de alta calidad de reconocidas acerías nacionales e internacionales, y la composición química se prueba con un espectrómetro para garantizar que el contenido de elementos como C, Cr y Mo sea preciso y estable.

Forjado a alta temperatura y conformación preliminar

• El forjado a temperaturas superiores a 1200 °C refina los granos internos y densifica la estructura. Tras el conformado preliminar, se almacena para su inspección.

Fortalecimiento mediante tratamiento térmico en múltiples etapas

• Normalización: calentamiento uniforme de 850 a 900 ℃ para refinar la estructura del metal.
• Temple: Enfriamiento rápido bajo un medio de enfriamiento de aceite, la dureza aumenta a HRC 48-52.
• Doble revenido: 580–620 ℃ durante más de 2 horas para eliminar la tensión interna y mejorar la tenacidad.

Mecanizado de precisión CNC y medición en línea

• Se utilizan máquinas herramienta CNC importadas con varillaje de cinco ejes, y la tolerancia de mecanizado se controla a ±0,02 mm. Las dimensiones críticas se comprueban en línea con una máquina de medición de tres coordenadas para garantizar la precisión de cada pieza al salir de fábrica.

Embalaje y envío

Ventajas de la fábrica

GFM proveedores de ruedas dentadas para excavadoras GFM cuenta con más de 20 años de experiencia en la fabricación de piezas para trenes de rodaje de excavadoras. Dispone de una moderna fábrica equipada con tornos CNC de gran tamaño, máquinas de corte por plasma, hornos de tratamiento térmico de alta frecuencia, líneas de arenado y otros equipos profesionales. Cada rueda dentada de transmisión es producida y vendida por GFM, sin recurrir a subcontrataciones, con una calidad más controlada y plazos de entrega más estables.

Desde la forja en bruto, el mecanizado en bruto, el mecanizado fino, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies hasta la inspección y el embalaje, hemos construido un circuito cerrado de producción completo para garantizar que cada proceso tenga una persona dedicada a cargo y que cada dimensión sea rastreable.

Las ruedas dentadas de GFM, diseñadas para las excavadoras Komatsu PC300-6, se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares originales de fábrica (especificaciones OEM). Los parámetros como el paso, la forma del diente y la distribución de los orificios para tornillos se corresponden con los de los accesorios originales, garantizando un ensamblaje fluido y un funcionamiento estable sin atascos en la cadena. Utilizamos centros de mecanizado CNC para el tallado de engranajes y el control de precisión, garantizando así que la dureza y la precisión de la superficie del diente se mantengan dentro de un margen de error de ±0,01 mm.

Material de alta resistencia, resistente al desgaste y no se agrieta fácilmente.
Nuestra base de rueda dentada está fabricada con acero de alta resistencia. Tras el tratamiento térmico de temple y revenido, la dureza alcanza HRC50-55. Posteriormente, se aplica un temple de media frecuencia para mejorar la resistencia de la superficie del diente y la resistencia al impacto en 40%. Esto significa que, incluso en condiciones de trabajo adversas como alta humedad, barro y arena y grava densas, las ruedas dentadas GFM mantienen una alta eficiencia y prolongan su vida útil en 30%-50% en comparación con los productos convencionales del mercado.

Tratamiento superficial, antioxidante y anticorrosión.
Cada rueda dentada se granalla y se recubre con un revestimiento antioxidante antes de salir de fábrica, lo que resiste eficazmente la erosión ambiental externa, evita la oxidación temprana y el daño a la superficie de los dientes, y es especialmente adecuada para áreas cálidas y de alta humedad como el sudeste de Asia y África.