Produsen Suku Cadang Undercarriage Excavator

Dalam industri konstruksi dan teknik, ekskavator dan ekskavator mini telah menjadi peralatan vital, dan kualitas komponen undercarriage secara langsung memengaruhi kinerja dan efisiensi kerja ekskavator. Sebagai produsen suku cadang ekskavator profesional, GFM menyediakan serangkaian komponen sasis berkualitas tinggi, tahan lama, dan berkinerja tinggi untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi biaya perawatan.

Mencari suku cadang terbaik untuk ekskavator Anda dengan harga terbaik? Anda telah datang ke tempat yang tepat. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk-produk luar biasa yang memberikan nilai terbaik bagi pelanggan kami. Kepuasan Anda adalah motivasi kami. Email henry@gfmparts.com hari ini dan salah satu ahli undercarriage ekskavator kami akan dengan senang hati membantu Anda.

Undercarriage Buldoser dan Produsen Suku Cadang Undercarriage Excavator

GFM berspesialisasi dalam menyediakan komponen undercarriage ekskavator dan mini ekskavator berkinerja tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia, memastikan pengoperasian peralatan dalam jangka panjang di lingkungan yang keras. Setiap produk telah melalui inspeksi dan uji QA untuk memenuhi dan melampaui standar industri. Beragam suku cadang undercarriage kami memastikan ekskavator Anda dapat kembali beroperasi dalam waktu singkat.

Dengan 14 tahun pengalaman, kami memahami kebutuhan peralatan Anda dan dapat membantu Anda mendapatkan suku cadang undercarriage crawler excavator dan dozer yang tepat untuk model dan merek apa pun.

Keunggulan suku cadang undercarriage GFM

• Daya tahan tinggi: Semua komponen sasis GFM terbuat dari material berkualitas tinggi dan proses produksi yang canggih, memastikan komponen tersebut memiliki masa pakai yang panjang dan frekuensi perawatan yang rendah.
• Adaptasi yang tepat: Kami menawarkan berbagai spesifikasi komponen sasis yang dapat secara akurat mencocokkan berbagai model ekskavator dan ekskavator mini untuk memastikan kesesuaian produk yang sempurna.
• Tahan benturan kuat: Komponen sasis GFM dirancang untuk mengatasi kondisi kerja ekstrem, memastikan bahwa peralatan tetap dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras.
• Layanan kustomisasi pelanggan: Kami menyediakan layanan yang disesuaikan bagi pelanggan dan menyediakan solusi sasis yang dibuat khusus sesuai dengan berbagai persyaratan penggunaan dan lingkungan kerja.

Memberikan dukungan menyeluruh kepada pelanggan

GFM tidak hanya menyediakan kualitas tinggi roda pendarat buldoser, tetapi juga menyediakan dukungan teknis yang komprehensif bagi pelanggan. Tim profesional kami akan memberikan panduan pemasangan yang akurat, rekomendasi perawatan, dan layanan inspeksi produk berkala untuk memastikan ekskavator Anda selalu dalam kondisi kerja terbaik.

Pemeriksaan harian bagian bawah buldoser dan ekskavator

Perakitan trek

• Periksa kekencangan lintasan: Rel yang terlalu kencang atau terlalu longgar akan memengaruhi stabilitas dan efisiensi operasional peralatan. Rel yang terlalu kencang akan meningkatkan konsumsi bahan bakar, sementara rel yang terlalu longgar dapat menyebabkan selip atau keausan berlebih pada rel.
• Periksa keausan lintasan: Periksa apakah rel retak, patah, atau aus berlebihan. Penggantian rel yang aus secara tepat waktu dapat mencegah kerusakan lebih lanjut pada komponen lain.
• Periksa roda pemandu lintasan: Apakah roda pemandu longgar atau aus? Kondisi roda pemandu yang baik dapat memandu pergerakan rel secara efektif dan mencegah rel bergeser.

Sistem penggerak

• Periksa roda penggerak: Keausan yang berlebihan pada roda penggerak dapat menyebabkan transmisi daya yang buruk ke trek dan memengaruhi efisiensi pengoperasian. Periksa apakah roda gigi roda penggerak aus atau retak untuk memastikan pengoperasian normal.
• Periksa rantai dan pelat rantai: Rantai merupakan bagian penting yang menghubungkan roda penggerak dan rel. Periksa apakah rantai kendur, berkarat, atau aus untuk memastikan kekencangan dan ketahanan rantai.

Sistem suspensi

• Periksa pegas dan peredam kejut: Sistem suspensi buldoser dan ekskavator memastikan stabilitas sasis. Periksa apakah pegas mengalami deformasi, patah, atau kehilangan elastisitas untuk mencegah penurunan stabilitas seluruh kendaraan akibat kegagalan sistem suspensi.
• Periksa sistem hidrolik: Apakah sistem hidrolik bocor atau rusak, dan apakah level oli hidrolik normal. Kegagalan sistem hidrolik akan secara langsung memengaruhi pergerakan dan kinerja pengoperasian sasis.

Bagian sambungan kabin dan sasis

• Periksa sambungan antara sasis dan kabin: Periksa apakah baut pengikat antara sasis dan kabin longgar, dan apakah sambungannya retak. Sambungan yang longgar dapat menyebabkan ketidakstabilan sasis atau getaran berlebih pada kabin.

Sistem pelumasan

• Periksa pelumasan sasis: Tambahkan oli pelumas secara teratur ke bagian-bagian sasis yang bergerak untuk meminimalkan gesekan antar bagian yang bergerak. Periksa kondisi oli pelumas dan pastikan tidak ada kebocoran.

Perawatan harian undercarriage buldoser dan ekskavator

Bersihkan sasis secara teratur

Bersihkan kotoran, pasir, dan serpihan pada sasis secara teratur, yang dapat menyebabkan keausan pada berbagai bagian sasis atau menghambat aliran oli pelumas yang normal. Pembersihan dapat mengurangi terjadinya korosi dan memperpanjang masa pakai komponen sasis.

Periksa pengencang secara teratur

Periksa baut dan pengencang komponen sasis untuk memastikan tidak ada yang longgar atau rusak. Pengencang yang longgar dapat menyebabkan getaran peralatan dan bahkan kecelakaan keselamatan.

Lumasi secara teratur

Lumasi secara teratur bagian-bagian utama yang bergerak pada sasis, seperti rel, rantai, roda penggerak, sistem suspensi, dll., untuk mengurangi gesekan dan mencegah kerusakan komponen akibat keausan yang berlebihan.

Ganti bagian yang aus tepat waktu

Untuk bagian-bagian rangka yang sudah jelas-jelas aus atau rusak, seperti rel, rantai, roda penggerak, dan sebagainya, bagian-bagian tersebut harus diganti tepat waktu untuk menghindari penyebaran kerusakan ke bagian-bagian lain.

Periksa sistem hidrolik dan oli pelumas

Pemeriksaan sistem hidrolik dan oli pelumas tidak boleh diabaikan. Level oli hidrolik yang rendah atau kualitas oli yang buruk akan memengaruhi efisiensi dan stabilitas kerja sistem hidrolik.

Lakukan inspeksi profesional secara teratur

Selain inspeksi dan perawatan harian, disarankan untuk membawa peralatan ke bengkel profesional untuk pemeriksaan menyeluruh secara berkala, terutama jika digunakan untuk beban berat atau pekerjaan berintensitas tinggi dalam jangka panjang. Inspeksi profesional dapat membantu mendeteksi potensi masalah dan mencegah kerusakan serius akibat penggunaan jangka panjang.

Tips perawatan sasis peralatan

• Hindari beban yang berlebihan: Beban berlebih akan menyebabkan sasis menanggung tekanan berlebih dan mempercepat keausan. Pastikan peralatan beroperasi dalam rentang beban yang dirancang untuk memperpanjang masa pakai sasis.
• Operasi yang wajar: Operasikan peralatan dengan lancar, hindari pengereman mendadak, akselerasi mendadak, dan tindakan keras lainnya, serta kurangi beban benturan pada sasis dan komponen lainnya.
• Pemeriksaan rutin: Selain pemeriksaan dan pemeliharaan harian, pemeriksaan menyeluruh juga dilakukan secara berkala, meliputi pemeriksaan komponen sasis, pengujian tekanan sistem hidrolik, dan lain-lain, untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.