Produsen Rantai Track Ekskavator GFM Teratas di Industri

Dalam industri permesinan konstruksi, kinerja pengoperasian ekskavator sangat bergantung pada stabilitas dan ketahanan sistem sasis. Dalam sasis, rantai merupakan komponen inti yang menghubungkan roda penggerak, roda sproket, dan pelat lintasan, serta menentukan kestabilan berjalan, traksi, dan daya dukung beban seluruh mesin. Jika kualitas rantai tidak memenuhi standar, hal itu tidak hanya akan secara langsung memengaruhi efisiensi konstruksi, tetapi juga mudah menyebabkan kerusakan dini pada seluruh mesin dan meningkatkan biaya perawatan.

Sebagai pemimpin industri teratas produsen rantai track ekskavator, GFM telah membentuk sistem R&D, produksi, inspeksi dan layanan yang lengkap dalam pembuatan rantai ekskavator dengan 14 tahun pengalaman manufaktur, dan telah menjadi mitra jangka panjang dari banyak merek mesin konstruksi internasional.

GFM: 14 tahun fokus pada tolok ukur industri manufaktur rantai ekskavator

GFM adalah pabrik pemrosesan berukuran kecil dan menengah yang berfokus pada perakitan rangka dan segmen jalur rantai. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan dan pengejaran kualitas yang tiada henti, GFM secara bertahap telah berubah dari pemrosesan suku cadang menjadi pembuatan satu set lengkap sistem sasis. Sekarang telah menjadi perusahaan modern yang mengintegrasikan pengecoran, penempaan, perlakuan panas, pemrosesan presisi CNC, dan perakitan rantai utuh.

Saat ini, pabrik GFM mencakup area seluas lebih dari 30.000 meter persegi, dilengkapi dengan 12 jalur produksi pemrosesan rel rantai otomatis dan 3 pusat perlakuan panas. Produksi tahunan rantai ekskavator melebihi 100.000, mencakup berbagai model rel rantai untuk ekskavator kecil 5 ton hingga 120 ton besar, termasuk model yang sesuai dengan merek internasional seperti Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, SANY, Doosan, dll.

Perusahaan ini telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001 dan memperoleh sejumlah paten teknis nasional. GFM menganut konsep "perusahaan berbasis teknologi, berorientasi pada mutu" dan berkomitmen untuk menjadi penyedia solusi rantai yang dipercaya oleh pelanggan global.

Apakah Anda mencari kualitas? tautan trek rakitan dengan harga terbaik? Anda telah datang ke tempat yang tepat. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk yang luar biasa dan menawarkan nilai terbaik bagi pelanggan kami. Kepuasan Anda adalah motivasi kami. Kirim email ke alamat email henry@gfmparts.com sekarang dan para ahli suku cadang kolong ekskavator kami akan dengan senang hati melayani Anda.

Apa itu rantai ekskavator?

Rantai ekskavator merupakan salah satu komponen transmisi inti dari sistem rangka perayap. Rantai ini terdiri dari beberapa penghubung lintasan, pin, bushing, dan segel oli. Rantai terutama memainkan peran berikut:

• Penahan beban dan transmisi: Melalui kerja sama dengan pelat lintasan, roda penggerak, dan roda pemandu, tenaga mesin diubah menjadi traksi, sehingga seluruh mesin dapat bergerak maju, mundur, atau berputar.
• Penyangga dampak: Di bawah kondisi kerja yang tidak merata, kerja sama antara rantai dan sproket dapat secara efektif mengurangi getaran dan gaya benturan serta melindungi struktur sasis.
• Pertahankan ketegangan lintasan: Rantai yang terpasang dengan benar dapat selalu mempertahankan kondisi tegang untuk mencegah rantai tergelincir atau keluar jalur.

Rantai umumnya diklasifikasikan berdasarkan pitch, dan model tonase yang berbeda menggunakan pitch rantai yang berbeda. Misalnya, mesin kecil umumnya menggunakan rantai dengan pitch 135 mm, sedangkan model sedang dan besar dapat mencapai 190 mm atau lebih. Pada saat yang sama, kondisi kerja yang berbeda seperti lokasi bebatuan, lahan basah, pertambangan, dll., juga memiliki persyaratan yang berbeda untuk ketahanan aus dan kekuatan struktural rantai.

Faktor kunci yang menentukan kualitas rantai ekskavator: dari bahan hingga perlakuan panas

Dalam proses manufaktur berantai, terdapat beberapa proses utama yang secara langsung mempengaruhi masa pakai dan kinerja produk:

Pemilihan bahan baku baja paduan berkekuatan tinggi

GFM menggunakan baja struktural paduan berkekuatan tinggi seperti 20Mn, 40MnB, dan 35CrMo untuk segmen jalur rantai. Melalui berbagai perlakuan panas baja dan kontrol komposisi, segmen jalur rantai dijamin memiliki ketangguhan dan ketahanan lelah yang baik.

Kontrol proses perlakuan panas

Pin dan bushing rantai harus memiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat tinggi. GFM menggunakan proses pendinginan + tempering induksi multi-frekuensi untuk membentuk struktur martensit yang seragam, dan kedalaman lapisan yang dikeraskan diuji sepotong demi sepotong untuk memastikan bahwa setiap rantai dapat menahan kondisi beban tinggi.

Pemesinan dan perakitan CNC presisi tinggi

Semua permukaan yang saling terhubung dikerjakan dengan mesin bubut CNC secara presisi, dan toleransi perakitan dikontrol dalam ±0,02 mm untuk memastikan jarak antar segmen rantai konsisten dan penyambungannya halus. Dalam proses perakitan, GFM menggunakan sistem penguncian dan press-fit otomatis untuk meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh rantai.

Teknologi penyegelan dan pelumasan

Untuk mengurangi keausan rantai dan memperpanjang usia pakai, rantai GFM banyak menggunakan rantai tertutup berpelumas (Sealed & Lubricated Track), yang secara efektif mengurangi gesekan logam antara pin dan bushing serta memperpanjang usia pakai lebih dari 30%.

Lima keuntungan teknis utama rantai GFM, cara mendefinisikan “manufaktur teratas dalam industri”

Cakupan spesifikasi lengkap: Dari ekskavator kecil PC35 hingga peralatan pertambangan besar PC1250, GFM menyediakan lebih dari 60 spesifikasi dan model, cocok untuk host merek utama.

Masa pakai yang sangat panjang: Rantai seri GFM kelas atas telah diuji oleh pihak ketiga, dan tingkat keausannya kurang dari 0,2 mm setelah berjalan selama 3000 jam dalam kondisi simulasi batuan.

Layanan adaptasi yang disesuaikan: Mendukung pemrosesan sesuai dengan gambar dan sampel, dan dapat disesuaikan menurut pitch khusus, jumlah bagian, lebar lintasan rantai, dll. yang disediakan oleh pelanggan, dengan waktu pengiriman yang singkat dan kemampuan beradaptasi yang tinggi.

Berbagai pengujian menjamin: Termasuk deteksi cacat partikel magnetik, uji kekerasan, uji tarik, dll., untuk memastikan bahwa rantai pabrik memenuhi syarat 100%.

Sertifikasi kerjasama pelanggan internasional: Dukungan OEM telah diberikan kepada lebih dari 60 agen dan pabrik mesin lengkap di Timur Tengah, Asia Tenggara, Eropa, dan kawasan lain, dengan reputasi yang sangat baik.

Panduan layanan kustomisasi rantai: Cara memilih rantai yang tepat sesuai dengan peralatan dan kondisi kerja

Saat memilih rantai, Anda tidak dapat secara membabi buta mengejar "pencocokan universal", tetapi harus menyesuaikannya dengan parameter peralatan dan lingkungan penggunaan. Berikut ini adalah beberapa poin penting yang sering dipertimbangkan GFM saat menyediakan penyesuaian bagi pelanggan:

Tonase peralatan dan model merek: Misalnya, Komatsu PC200 vs CAT 320, pitch rantai dan jumlah bagiannya berbeda.

Lingkungan kerja: Batu, pasir, lahan basah, pertambangan, dll. memiliki persyaratan yang berbeda untuk ketahanan aus pada bagian rel rantai dan selongsong pin.

Siklus konstruksi dan kekuatan: Pendinginan frekuensi tinggi, rantai tertutup dan terlumasi diperlukan untuk operasi berkelanjutan berintensitas tinggi.

Anggaran pelanggan dan harapan siklus hidup: GFM menyediakan tiga lini produk: ekonomis, standar, dan canggih, untuk dipilih pelanggan dengan anggaran berbeda.

Teknisi GFM juga akan memberikan gambar tiga tampilan dan saran perakitan sebelum penyesuaian guna memastikan perakitan rantai yang mulus dan penggantian di lokasi yang bebas risiko.

Kasus aplikasi: Kinerja rantai GFM yang luar biasa di lingkungan rekayasa yang kompleks

Kasus 1: Proyek pertambangan Sichuan

• Peralatan pelanggan: beberapa ekskavator PC360
• Masalah: Rantai asli sudah sangat aus dalam waktu kurang dari setengah tahun saat digunakan di pegunungan kerikil.
• Solusi: GFM merekomendasikan penggunaan kombinasi rantai dengan lintasan rantai yang diperkuat + bushing karbon tinggi + pin berpelumas tertutup.
• Efek: Seluruh rantai tetap terjalin dengan baik setelah berjalan selama lebih dari 2.400 jam, dan pelanggan terus membelinya.

Kasus 2: Proyek rekayasa sipil lahan basah Indonesia

• Peralatan pelanggan: CAT 320D
• Masalahnya: Lokasi konstruksi lunak dan licin, dan rantai biasa rentan tergelincir.
• Solusi: Desain jalur rantai lebar yang disesuaikan + struktur anti-lumpur
• Efek: Meningkatkan stabilitas lintasan secara signifikan, dan kemungkinan tergelincirnya kereta berkurang lebih dari 80%.

Di pasar suku cadang mesin konstruksi yang sangat kompetitif, yang benar-benar dapat memenangkan kepercayaan pelanggan adalah keterampilan manufaktur yang solid, kemampuan teknis yang inovatif, dan sikap layanan yang konsisten. GFM telah menjadi pemasok yang stabil bagi banyak merek induk global dan unit konstruksi dengan keunggulan ini. Di masa mendatang, GFM akan terus mempromosikan manufaktur rantai menuju daya tahan yang lebih tinggi, kemampuan beradaptasi yang lebih kuat, dan biaya perawatan yang lebih rendah, sehingga memberdayakan setiap pembangun konstruksi untuk menciptakan solusi rangka konstruksi yang lebih efisien dan andal.

Jika Anda mencari solusi pendukung rantai ekskavator yang stabil, hemat biaya dan dapat disesuaikan, Anda dapat mempertimbangkan GFM dan membiarkan pengalaman manufaktur rantai profesional mengawal peralatan Anda.