Fornecedores de polias guia para escavadeira Komatsu D155

GFM specializes in manufacturing parts for excavators and bulldozers, with years of industry experience, making us a trusted choice among fornecedores de polias intermediárias para escavadeiras. Our Komatsu D155 Excavator Idler is made from premium alloy steel, forged and heat-treated with precision to ensure excellent wear resistance and high load-bearing capacity.

• Superior materials ensure high load-bearing capacity: GFM’s Komatsu D155 excavator idler uses high-hardness alloy steel, precision forging and multiple heat treatment processes to ensure that each roller is not easily deformed or cracked under long-term heavy-duty operation. The material hardness reaches HRC55-60, effectively improving wear resistance and service life, allowing your excavator to maintain stable performance even in high-intensity construction environments.
• Precision Machining Enhances Fit: The core components of the idler roller undergo precision turning and gear hobbing, with diameter and thickness tolerances strictly controlled within ±0.05mm. This high-precision machining ensures a perfect match between the idler roller and the tracks, reducing friction and vibration, making the escavadeira de roda livre frontal run more smoothly during operation and extending the overall machine lifespan.
• Advanced Ball Bearing Design: The idler roller adopts a double ball bearing structure, reducing rolling resistance and improving rotational flexibility. The bearings have strong sealing properties, effectively preventing dust and sand from entering the bearing interior, thereby reducing friction and wear. This design not only enhances the durability of the idler roller but also allows the excavator to maintain high efficiency and stability when operating in complex terrain.
• Micro-curved surface optimizes friction: The outer rim of the idler roller features a micro-curved design, reducing friction between the track and the roller contact surface, lowering noise, and improving overall machine operating comfort. This is ideal for long-term earthmoving, mining, or construction site operations.
• Rigorous quality testing ensures reliability: Each Komatsu D155 Excavator Idler undergoes abrasion resistance testing, load cycle testing, and dimensional inspection before leaving the factory, simulating long-term operating environments under complex conditions. GFM’s quality control system complies with ISO9001 standards, ensuring that every idler roller can withstand high-intensity construction tests, providing customers with reliable excavator idler supplier services.

Descrição do produto

• Quantidade mínima: 1 PC
• Método de pagamento: T/T
• Marca: GFM
• Doença: Novo
• Cor: Amarelo, Preto ou Personalizado
• Tempo de espera: 30 dias
• Garantia: 1 ano
• Serviço: OEM ou ODM
• Local de origem: Fujian, China
• Aplicativo: Escavadora
• Embalagem: Palete de madeira padrão para exportação

Características

• Durável:Construído para suportar condições difíceis para um desempenho duradouro.
• Ajuste perfeito: Projetado para fácil instalação em vários modelos de escavadeiras e tratores.
• Serviço Pesado: Suporta cargas pesadas para uma operação suave e estável.
• Suave e silencioso: Minimiza a vibração para movimentos mais suaves e melhor tração em todos os terrenos.
• Baixa manutenção: Autolubrificante para menos manutenção e mais tempo de atividade.
• Resistente às intempéries: Apresenta bom desempenho em qualquer clima, sendo resistente à ferrugem e a temperaturas extremas.

Especificações

Modelos de produtos

Processo de produção

Do projeto à entrega, cada etapa do processo dos nossos produtos é rigorosamente controlada para garantir a estabilidade e a durabilidade do produto. A seguir, uma introdução ao fluxo básico do processo:

• Refino de materiais
  Selecione aço de rolamento de alta resistência e melhore a pureza do metal por meio de processos de refino, desoxidação e refusão por eletroescória
  A composição química do material é estável e pode resistir eficazmente a fissuras de fadiga e cargas de impacto
• Usinagem CNC
  Na fase de usinagem de desbaste, uma fresadora CNC de alta potência é usada para moldar rapidamente a peça bruta e controlar rigorosamente a tolerância
  Na fase de usinagem fina, um torno CNC de ligação multieixo e uma retificadora são usados para garantir a precisão dimensional do círculo externo, do furo interno e da superfície do dente
• Fortalecimento por tratamento térmico
  O processo de têmpera segmentada + revenimento de baixa temperatura é adotado, e a dureza é uniforme, com alta resistência ao desgaste e tenacidade
  Monitore com precisão a temperatura de têmpera e o tempo de retenção para garantir que a estrutura interna das peças esteja estável e sem rachaduras
• Tratamento de superfície
  O jateamento, a fosfatização, a nitretação e outros processos podem ser selecionados de acordo com as necessidades do cliente para melhorar ainda mais a resistência à fadiga.
  Em condições especiais de trabalho, um revestimento resistente a altas temperaturas e ecologicamente correto é fornecido para retardar o desgaste e a corrosão
• Testes e embalagens rigorosos
  Uso abrangente de instrumentos de medição de três coordenadas, medidores de circularidade e testadores de dureza para garantir que as principais dimensões e propriedades mecânicas atendam aos padrões
  Embalagens à prova de poeira e umidade, e soluções de embalagem personalizadas podem ser fornecidas de acordo com o modo de transporte

Embalagem e Envio

Vantagens da fábrica

GFM is a leading manufacturer of excavator parts, specializing in high-quality excavator idler suppliers, with extensive experience, advanced equipment, and a rigorous quality control system.

• Vasta experiência em fabricação: Since 2011, GFM has focused on the research and development and production of excavator and bulldozer parts, accumulating over ten years of professional manufacturing experience. Our engineering team deeply understands the key performance requirements of each roller on different machine models and can provide precise product solutions based on customer needs.
• Equipamentos avançados de produção: The factory is equipped with multiple high-precision CNC lathes, gear hobbing machines, and heat treatment equipment, enabling it to complete the entire production process from steel forging and machining to surface treatment. Equipment precision reaches the micron level, ensuring that the dimensions, hardness, and tolerances of each roller strictly meet design standards.
• Controle de qualidade rigoroso: GFM implements a comprehensive quality inspection system, with dedicated quality inspectors monitoring every step from raw material inspection and semi-finished product testing to finished product delivery. All products undergo wear resistance, load, and lifespan tests to ensure that every roller delivered to customers is stable and reliable.
• Customer Support and Service: In addition to producing high-quality Komatsu D155 rollers, we also provide professional consultation and after-sales support to help customers select suitable front idler excavator products to achieve optimal equipment performance. Meanwhile, GFM supports regular bulk supply, ensuring a stable and worry-free supply of components for long-term cooperative customers.

The Komatsu D155 Excavator Idler is a high-quality component manufactured with rigorous processes, ensuring reliability, durability, and wide applicability. Whether you are an earthmoving contractor or a mining equipment operator, you can rely on our roller products to enhance the stability and operational efficiency of your excavators. Contact GFM to experience the superior performance of professional excavator components.