Na indústria de máquinas de construção, as peças do chassi de escavadeiras e tratores de esteira são submetidas a condições extremas de trabalho e cargas elevadas. Como componentes principais das peças do chassi, a corrente da esteira e conjunto de elos de trilhos têm requisitos extremamente altos para propriedades de materiais. 35MnBH e 40Mn2 são dois aços de liga comuns amplamente utilizados em peças de chassis de escavadeiras.
Análise de material do aço 35MnBH
35MnBH é um aço de baixa liga e alta resistência, seus principais componentes incluem:
Elemento | Faixa de conteúdo |
Carbono (C): | 0.32% – 0.40% |
Manganês (Mn): | 1.20% – 1.60% |
Silício (Si): | 0.15% – 0.35% |
Boro (B): | 0.001% – 0.005% |
Seus recursos incluem:
- Alta resistência e alta resistência ao desgaste: Devido à adição de boro, o 35MnBH tem excelente temperabilidade, o que melhora significativamente a dureza e a resistência ao desgaste do material.
- Boa usinabilidade: Apesar de sua alta dureza, o 35MnBH ainda apresenta bom desempenho de corte e soldagem.
- Forte resistência ao impacto: Adequado para uso sob condições de carga de alto impacto.
Análise de material de aço 40Mn2
40Mn2 é outro aço de liga de médio carbono comum, e seus principais componentes são:
Elemento | Faixa de conteúdo |
Carbono (C): | 0.37% – 0.45% |
Manganês (Mn): | 1.20% – 1.60% |
Silício (Si): | 0.15% – 0.35% |
Suas características incluem:
- Alta tenacidade e alta resistência: O alto teor de manganês faz com que o 40Mn2 tenha maior resistência e tenacidade.
- Boa temperabilidade: Após têmpera e revenimento, o 40Mn2 pode obter excelentes propriedades mecânicas abrangentes.
- Resistência à corrosão: Comparado com o aço carbono comum, o 40Mn2 tem melhor resistência à corrosão.
A principal diferença entre 35MnBH e 40Mn2
Dureza e tenacidade:
- Devido à presença de boro, o 35MnBH tem maior dureza e resistência ao desgaste, o que é adequado para aplicações de alto desgaste.
- 40Mn2 tem maior tenacidade e pode suportar melhor cargas de impacto.
Resistência ao desgaste:
- 35MnBH é superior ao 40Mn2 e é mais adequado para peças que precisam ficar em contato com solo duro por muito tempo.
Ambiente aplicável:
- 35MnBH é adequado para ambientes de alto desgaste e alta carga, como mineração.
- 40Mn2 é mais adequado para aplicações de carga média que exigem certa tenacidade, como terraplenagem.

Aplicação em correntes de esteira e conjuntos de elos de esteira
Corrente de esteira:
- 35MnBH: Devido à sua alta resistência ao desgaste e dureza, o 35MnBH é muito adequado como material principal da corrente de esteira, o que pode aumentar significativamente a vida útil da corrente, especialmente em ambientes adversos.
- 40Mn2: Sua alta tenacidade o torna adequado para componentes de corrente que precisam suportar altas forças de impacto, o que pode reduzir o risco de quebra da corrente.
Montagem de trilhos:
- 35MnBH: No conjunto da esteira, componentes-chave como elos e pinos da esteira geralmente usam 35MnBH para melhorar a resistência ao desgaste.
- 40Mn2: Adequado para peças que exigem maior resistência, como rodas dentadas de suporte de carga ou rodas motrizes.
Vantagens dos dois materiais
Vantagens do 35MnBH:
- Alta resistência ao desgaste é adequada para condições de trabalho adversas e reduz a frequência de substituição.
- Excelente desempenho de processamento, adequado para uma variedade de necessidades de fabricação.
Vantagens do 40Mn2:
- Maior tenacidade, pode suportar maiores cargas de impacto.
- Boa resistência à corrosão, adequado para ambientes úmidos.

Ambiente de aplicação adequado
Ambiente aplicável para 35MnBH:
- Cenários de alto desgaste e alto impacto, como minas e pedreiras.
- Projetos de engenharia em desertos ou condições extremas de temperatura.
Ambiente aplicável para 40Mn2:
- Ambiente de construção com carga média e alta umidade.
- Cenários de aplicação para terraplenagem ou máquinas leves.

Soluções de montagem de trilhos fornecidas pela GFM
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