Atacado Carter D6H Bulldozer polia guia

Wholesale Carter D6H Bulldozer Idler is specially designed for the undercarriage system of the Caterpillar D6H bulldozer and serves as a core component responsible for guiding and tensioning the track system. A stable and reliable polia intermediária de trator de esteira effectively maintains track balance, reduces abnormal wear, and helps the machine operate continuously in high-intensity environments such as mining and earthmoving projects. A high-quality trator de polia intermediária dianteira not only improves operational stability but also reduces overall maintenance costs.

• Structural Design and Fit Accuracy: The product adopts an integral forged wheel body structure with high strength and stable impact resistance. The machining dimensions are strictly controlled according to the original D6H standards to ensure precise matching with the equipment. It can be directly installed and replaced, reducing downtime and improving construction efficiency.
• Material and Manufacturing Process: The wheel body is made of high-strength alloy steel, and raw materials undergo performance testing before being put into production. Through forging and quenching and tempering heat treatment processes, the surface achieves good wear resistance while maintaining internal toughness, ensuring that the polia intermediária de trator de esteira operates stably under high-load conditions.
• Sealing System and Durability: A multi-layer dust-proof sealing design is adopted to reduce mud and debris entering the bearing area and ensure stable internal lubrication. After factory inspection and load testing, this trator de polia intermediária dianteira demonstrates durable and reliable performance under complex working conditions, helping extend the overall service life of the track system.

Descrição do produto

• Quantidade mínima: 1 PC
• Método de pagamento: T/T
• Marca: GFM
• Doença: Novo
• Cor: Amarelo, Preto ou Personalizado
• Tempo de espera: 30 dias
• Garantia: 1 ano
• Serviço: OEM ou ODM
• Local de origem: Fujian, China
• Aplicativo: Escavadora
• Embalagem: Palete de madeira padrão para exportação

Características

• Durável:Construído para suportar condições difíceis para um desempenho duradouro.
• Ajuste perfeito: Projetado para fácil instalação em vários modelos de escavadeiras e tratores.
• Serviço Pesado: Suporta cargas pesadas para uma operação suave e estável.
• Suave e silencioso: Minimiza a vibração para movimentos mais suaves e melhor tração em todos os terrenos.
• Baixa manutenção: Autolubrificante para menos manutenção e mais tempo de atividade.
• Resistente às intempéries: Apresenta bom desempenho em qualquer clima, sendo resistente à ferrugem e a temperaturas extremas.

Especificações

Modelos de produtos

Processo de produção

Do projeto à entrega, cada etapa do processo dos nossos produtos é rigorosamente controlada para garantir a estabilidade e a durabilidade do produto. A seguir, uma introdução ao fluxo básico do processo:

• Refino de materiais
  Selecione aço de rolamento de alta resistência e melhore a pureza do metal por meio de processos de refino, desoxidação e refusão por eletroescória
  A composição química do material é estável e pode resistir eficazmente a fissuras de fadiga e cargas de impacto
• Usinagem CNC
  Na fase de usinagem de desbaste, uma fresadora CNC de alta potência é usada para moldar rapidamente a peça bruta e controlar rigorosamente a tolerância
  Na fase de usinagem fina, um torno CNC de ligação multieixo e uma retificadora são usados para garantir a precisão dimensional do círculo externo, do furo interno e da superfície do dente
• Fortalecimento por tratamento térmico
  O processo de têmpera segmentada + revenimento de baixa temperatura é adotado, e a dureza é uniforme, com alta resistência ao desgaste e tenacidade
  Monitore com precisão a temperatura de têmpera e o tempo de retenção para garantir que a estrutura interna das peças esteja estável e sem rachaduras
• Tratamento de superfície
  O jateamento, a fosfatização, a nitretação e outros processos podem ser selecionados de acordo com as necessidades do cliente para melhorar ainda mais a resistência à fadiga.
  Em condições especiais de trabalho, um revestimento resistente a altas temperaturas e ecologicamente correto é fornecido para retardar o desgaste e a corrosão
• Testes e embalagens rigorosos
  Uso abrangente de instrumentos de medição de três coordenadas, medidores de circularidade e testadores de dureza para garantir que as principais dimensões e propriedades mecânicas atendam aos padrões
  Embalagens à prova de poeira e umidade, e soluções de embalagem personalizadas podem ser fornecidas de acordo com o modo de transporte

Embalagem e Envio

Vantagens da fábrica

15 Years of Professional Manufacturing Experience

GFM was established in 2011 and has 15 years of experience specializing in the manufacturing of construction machinery undercarriage components. The company has long focused on excavator and bulldozer undercarriage systems, supported by a stable technical team and mature production processes. After years of accumulation, we have developed a comprehensive model database and standardized production procedures, continuously providing structurally stable and performance-reliable undercarriage solutions to global customers.

Large-Scale Production Capacity and Equipment Strength

GFM operates modern production workshops equipped with forging machines, CNC machining centers, and automated heat treatment equipment, forming an integrated production process from raw materials to finished products. The factory has mass production capabilities, with regular models kept in long-term stock and more than 1000+ product specifications available, meeting bulk order and long-term project procurement needs. Stable production capacity and an efficient inventory management system enable fast delivery and ensure supply chain stability for customers.

Complete Product System and Brand Compatibility

GFM mainly produces track rollers, carrier rollers, idlers, sprockets, track shoes, track chains, and track assemblies, while also supplying bolts, nuts, pins, and bushings. Our products cover mainstream machine models and are compatible with leading brands including Lagarta, Komatsu, Hitachi, Volvo, Doosan, and Hyundai, covering a wide range of models to meet diverse market and customer demands.

Strict Quality Control and Assurance System

In terms of quality management, GFM has established a complete inspection process. Each batch of products undergoes dimensional inspection, hardness testing, and structural checks, with key parts subjected to wear resistance and strength testing to ensure compliance with industry standards. We provide a quality warranty period of no less than one year or 2000 working hours, demonstrating confidence in product quality. Relying on standardized production systems and stable process control, we consistently maintain product consistency and reliability.

Factory Direct Supply and Price Advantage

With self-owned production lines and large-scale manufacturing capabilities, GFM adheres to a factory-direct supply model, reducing intermediate costs and offering competitive ex-factory prices while ensuring quality and durability. A mature supply system not only helps customers reduce procurement costs but also provides stable support for long-term cooperation.

For 15 years, GFM has focused on stable quality, scalable production capacity, and reliable service as its core strengths, providing trustworthy undercarriage component solutions to customers