Selecione e substitua pinos e buchas da escavadeira

O que são pinos e buchas de escavadeira?

Na operação de toda a escavadeira, embora pinos e buchas não sejam as peças mais visíveis, eles são um dos componentes essenciais que determinam a eficiência do equipamento. Em termos simples, o pino é um componente de conexão e rotação usado para conectar peças móveis, como lanças, hastes de escavação, caçambas, etc., para promover a articulação entre as estruturas; enquanto a bucha envolve a parede interna do furo de montagem, desempenhando funções de suporte, amortecimento e resistência ao desgaste.

Pinos e buchas para escavadeira Geralmente, são usados em pares para suportar conjuntamente o impacto, a força de cisalhamento e a força de desgaste geradas durante o funcionamento do equipamento. Manter uma folga adequada entre os dois contribui para a formação de uma película protetora de graxa, reduzindo o atrito e aumentando a vida útil.

Os materiais comuns dos pinos incluem aço de liga de alta resistência, que é tratado termicamente para melhorar a dureza da superfície e a tenacidade geral; enquanto as buchas são feitas principalmente de ligas à base de cobre ou aço temperado, e alguns projetos usarão materiais autolubrificantes contendo óleo para atender às necessidades de lubrificação de operações de alta frequência.

O papel e o princípio de coordenação dos pinos e buchas da escavadeira

A principal função do pino é servir como ponte para conexão e articulação, garantindo a flexibilidade angular de cada componente sob carga. A bucha é uma "peça de sacrifício" cuja finalidade é proteger os furos na estrutura principal do desgaste direto, reduzindo assim os custos de reposição.

Em operações reais, por exemplo, a conexão entre a caçamba e o braço da escavadeira suporta uma enorme carga de torque e impacto. Se não houver um encaixe adequado entre o pino e a bucha, o equipamento apresentará problemas como folga excessiva, movimento lento e ruído metálico anormal em pouco tempo. Em casos graves, pode até causar rachaduras ou travamentos estruturais.

A folga ideal entre o pino e a bucha é geralmente controlada entre 0,1 e 0,3 mm, com um encaixe compacto, mas sem afetar a rotação. A precisão de ajuste adequada, aliada à lubrificação regular e à proteção da vedação, pode prolongar significativamente a vida útil de toda a máquina.

Como determinar se o pino e a bucha precisam ser substituídos?

Geralmente, há várias maneiras de determinar se o pino ou a bucha estão muito desgastados:

Inspeção visual: Se a parede interna da bucha estiver severamente arranhada, deformada, com ranhuras irregulares ou visivelmente escurecida, significa que a falha na lubrificação causou superaquecimento e desgaste.

Detecção de folga: Utilize um micrômetro ou um calibrador de folga para detectar a folga correspondente entre o pino e a bucha. Se a folga exceder 30% do valor original de projeto, recomenda-se a substituição.

Diagnóstico auditivo: Se você ouvir um som de impacto metálico de “clique” ou “clang” durante a operação, geralmente é porque a folga do pino é muito grande e não consegue acompanhar o ritmo de movimento do braço de trabalho.

Feedback de ação: O movimento do equipamento não é mais suave e ocorrem trepidações, indicando que o encaixe frouxo afetou a precisão da transmissão do sistema hidráulico.

De modo geral, sob condições de carga pesada, o pino e a bucha devem ser completamente inspecionados a cada 2.000 a 3.000 horas de trabalho para evitar que pequenos problemas se transformem em danos estruturais.

Etapas de substituição do pino e da bucha da escavadeira e ferramentas necessárias

A substituição do pino e da bucha não é complicada, mas é necessário seguir os passos corretos para evitar a instalação inadequada das novas peças ou danos à estrutura principal. A seguir, um procedimento operacional recomendado:

Ferramentas necessárias:

• Macaco hidráulico ou estrutura de suporte (posição de trabalho fixa)
• Pé de cabra, extrator de pinos, martelo (desmontagem)
• Aquecedor ou refrigerante (montagem)
• Haste de cobre ou martelo de nylon (instalação de batida)
• Gordura, manteiga de alta temperatura

Etapas de substituição:

Pare e certifique-se de que o equipamento esteja em um estado livre de pressão: Segurança em primeiro lugar: certifique-se de que a escavadeira esteja completamente desligada e o sistema hidráulico despressurizado.

Remova o pino antigo: Use uma alavanca ou um extrator de pinos para empurrar o pino para fora da peça de conexão. Se necessário, aqueça a bucha primeiro para removê-la facilmente.

Remova a bucha: Use ferramentas especiais (como um extrator de buchas) para remover a bucha antiga do furo. Se a bucha estiver presa, ela pode ser removida após o aquecimento adequado.

Limpe o furo interno: Remova completamente os resíduos, limalhas de ferro e graxa do furo, mantendo-o limpo e liso.

Instale a nova bucha: Congele a bucha para encolhê-la ou aqueça o orifício principal do motor para expandi-lo adequadamente e, em seguida, pressione-o rapidamente.

Insira o novo pino: Aplique graxa e insira o pino, preste atenção à direção e ao dispositivo de limite e, por fim, fixe os anéis de retenção ou parafusos em ambas as extremidades do pino.

Teste e reinspeção: Após a instalação, faça um pequeno teste de movimento para garantir flexibilidade e ausência de ruído anormal.

Detalhes e habilidades importantes aos quais você deve prestar atenção ao substituir

Método de instalação com diferença de temperatura: Usando o princípio de expansão e contração térmica, ele pode efetivamente reduzir a resistência da instalação e evitar batidas forçadas que causam deslocamento ou danos.

Mantenha um ambiente de trabalho limpo: Especialmente dentro do furo do pino, um pedaço de limalha de ferro pode fazer com que a nova bucha seja instalada incorretamente e se desgaste rapidamente no futuro.

Aplique graxa de alta temperatura: Lubrifique completamente antes de inserir o pino, o que pode reduzir efetivamente o calor de atrito durante o período de amaciamento no estágio inicial de operação.

Não aperte demais: Se o pino for fixado com parafusos, o torque deve ser moderado para evitar deformação do conector.

Registre o tempo de substituição: É conveniente para manutenção preventiva subsequente e rastreamento de desgaste.

Problemas comuns com pinos e buchas e soluções

Quando esses problemas ocorrem, se não forem resolvidos a tempo, muitas vezes terão consequências sérias para o sistema de bielas de toda a máquina.

Como prolongar a vida útil do pino e da bucha da escavadeira?

Adicione graxa regularmente: certifique-se de que o canal de lubrificação esteja desobstruído e faça a manutenção a cada 100~200 horas.

Evite operação de vibração de alta frequência: reduza a velocidade da operação em condições de cascalho ou solo duro para evitar impactos fortes.

Utilize peças originais correspondentes: Embora pinos de qualidade inferior sejam baratos, o material não atende aos padrões, e o uso a longo prazo afetará a precisão de toda a máquina.

Verifique as vedações regularmente: evitar que poeira e água lamacenta entrem na área da bucha do pino.

Manutenção planejada: Por exemplo, os clientes da GFM recomendam inspeção profissional e registro dos principais pontos de dobradiça a cada 1.000 horas.

Por que escolher pinos e buchas fabricados pela GFM?

Como líder da China fornecedores de pinos e buchas para escavadeirasA GFM fornece serviços de correspondência de pinos e buchas para muitas marcas globais de máquinas de engenharia com quase 15 anos de experiência em fabricação e rigoroso controle de qualidade.

As principais vantagens incluem:

Matérias-primas de aço de liga de alta resistência: materiais selecionados 42CrMo e 40Cr, alta resistência, boa tenacidade e boa resistência à fadiga.

Tecnologia avançada de tratamento térmico: condicionamento a vácuo + têmpera por indução para garantir que a dureza da superfície atinja HRC58-62, mantendo a tenacidade do núcleo, resistência ao impacto e não sendo fácil de quebrar.

Usinagem de precisão CNC: tolerâncias de correspondência precisas para garantir um ajuste perfeito com a estrutura principal e reduzir o risco de manutenção subsequente.

Personalizável de acordo com desenhos/amostras: A GFM pode aceitar que os clientes forneçam desenhos, amostras antigas ou personalização de estrutura especial, comprovação rápida e entrega rápida de lotes.

Sistema completo de inspeção de qualidade: Cada eixo do pino passa por inspeção de tamanho, inspeção de partículas magnéticas, teste de dureza e teste de névoa salina para garantir a entrega de fábrica qualificada 100%.

A GFM atendeu mais de 40 marcas OEM no país e no exterior, e a satisfação do cliente sempre se manteve acima de 95%. Os produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Oriente Médio, Europa e outras regiões.

Embora pinos e buchas sejam peças minúsculas em escavadeiras, sua precisão e durabilidade estão diretamente relacionadas à estabilidade de funcionamento e à vida útil de toda a máquina. Este artigo explica sistematicamente sua estrutura, função, problemas comuns e técnicas de substituição, combinando a força de fabricação da GFM para auxiliar compradores e usuários a selecionar e manter com mais precisão científica.

Seja você um usuário de equipamento, engenheiro de manutenção ou tomador de decisões de compra, entender os detalhes de pinos e buchas proporcionará maior eficiência, menos tempo de inatividade e custos mais baixos para o uso da sua escavadeira. Se você procura um fornecedor de pinos e buchas de serviço estável, durável, de alta qualidade e profissional, a GFM é, sem dúvida, uma escolha confiável.