Среди строительной техники экскаваторы стали незаменимым оборудованием в строительстве инфраструктуры, горнодобывающей промышленности, городском и сельском преобразовании и т.д. благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам и широкому спектру применения. Одним из основных факторов, обеспечивающих производительность экскаватора, является устойчивость и долговечность его ходовой части. Опорные катки – ключевые элементы ходовой части, несущие на себе вес всей машины и направляющие движение гусениц. Качество опорных катков напрямую определяет эффективность работы, срок службы и стоимость технического обслуживания экскаватора в различных сложных условиях эксплуатации.
Как профессионал производитель опорных катков Компания GFM, которая много лет занимается производством деталей ходовой части экскаваторов, стала предпочтительным поставщиком опорных катков для многих производители запчастей для экскаваторов и рынков технического обслуживания по всему миру благодаря мощному производственному потенциалу, строгой системе контроля качества и глубокому пониманию мирового рынка.
Оглавление
Роль и структурный анализ опорных катков
Опорный каток — один из основных компонентов ходовой части гусеничных экскаваторов. Он устанавливается под гусеницей и выполняет основную функцию: поддерживает вес всей машины, направляет движение гусеницы, смягчает ударные нагрузки и обеспечивает плавную работу оборудования.
Высокое качество нижний каток экскаватора позволяет не только эффективно повысить эффективность перемещения оборудования, но и продлить срок службы всей машины, а также снизить затраты на последующее техническое обслуживание.
Базовая конструкция опорного катка включает в себя:
- Корпус колеса (оболочка): обычно изготавливается методом поковки из высокопрочной легированной стали, обладающей хорошей ударопрочностью и усталостной прочностью.
- Система подшипников: Для поддержки основной части корпуса колеса обычно используются радиальные шарикоподшипники или роликовые подшипники, которые должны быть герметично закрыты и работать плавно.
- Уплотнительная конструкция: в основном используются двухканальные плавающие масляные уплотнения или уплотнения высокого давления, которые предотвращают попадание в подшипники грязи и воды, тем самым продлевая срок службы.
- Слой термической обработки: Наружное кольцо корпуса колеса обрабатывается высокочастотной закалкой, причем глубина закалки и твердость напрямую влияют на износостойкость.
Распространенные причины повреждений:
- Неправильное натяжение гусениц приводит к концентрированной силе
- Разрушение уплотнения приводит к водной коррозии подшипника.
- Неравномерная термообработка приводит к повышенному износу
- Твердость материала корпуса колеса не соответствует норме и вызывает деформацию.
Поэтому очень важно выбрать производителя опорных катков с отработанной технологией производства и совершенным процессом испытаний.



Основные преимущества GFM при изготовлении нижних роликов
Компания GFM стремится поставлять высококачественные катки, соответствующие мировым стандартам и адаптированные к различным условиям эксплуатации. Преимущества её производства отражены в следующих аспектах:
Мощности завода и комплектация оборудования:
Компания GFM располагает современным заводским зданием площадью более 10 000 квадратных метров и внедрила ряд полностью автоматизированных линий обработки на станках с ЧПУ, включая высокоточные вертикальные токарные станки, шлифовальные станки с ЧПУ, автоматические сборочные линии и другое оборудование, гарантирующее соответствие каждого ролика единому стандарту.
Выбор сырья:
Все ролики изготовлены из высококачественной легированной конструкционной стали. Сырье закупается у известных отечественных и зарубежных сталелитейных компаний. Для гарантии отсутствия скрытых опасностей, таких как прослои и трещины, проводится анализ компонентов и ультразвуковая дефектоскопия.
Стабильность при термообработке:
Компания GFM использует двойной процесс термообработки: высокочастотную закалку + среднечастотный отпуск, чтобы эффективно гарантировать, что поверхностная твердость тела колеса достигает HRC48-55, а глубина закалки составляет не менее 6 мм, учитывая как износостойкость, так и вязкость.
Возможность настройки:
Компания GFM может предоставить соответствующие модели в соответствии с различными марками экскаваторов (такими как Komatsu, Hitachi, Carter, Hyundai, Sany и т. д.), а также поддерживает изготовление на заказ по чертежам и образцам, что подходит для различных условий работы, таких как заболоченные земли, шахты и районы с высоким и низким климатом.
Гарантия технической команды:
В компании GFM имеется техническая группа НИОКР, состоящая из более чем 30 инженеров-механиков, которые могут оказать всестороннюю поддержку, такую как оптимизация конструкции, модернизация материалов и расчеты прочности.
Процесс производства и испытаний опорных катков GFM
Несмотря на небольшие размеры опорных катков, каждый процесс требует тщательного соблюдения технологии. GFM применяет строгий технологический процесс и строгую систему контроля качества, чтобы гарантировать стабильную работу и превосходное качество каждого опорного катка.
Основной производственный процесс:
- Ковка: используется технология высокотемпературной штамповки, обеспечивающая плотность внутренней структуры и отсутствие усадочных трещин.
- Черновая обработка: Обработайте исходный контур, чтобы облегчить последующую обработку.
- Термическая обработка: Высокочастотная закалка повышает твердость обода колеса, а отпуск снимает напряжения.
- Отделка: токарный станок с ЧПУ обрабатывает отверстие подшипника и установочные размеры с допуском в пределах ±0,01 мм.
- Проверка сборки: используйте специальные инструменты для сборки подшипника и уплотнительного кольца и проведите испытание на сопротивление вращению.
- Обработка поверхности: Нанесите двойной слой антикоррозийной краски для повышения стойкости к коррозии.
Ссылки для осмотра:
- Контроль размеров: трехкоординатный измерительный прибор обеспечивает соответствие размеров конструкции чертежам.
- Проверка твердости: твердомер по Роквеллу определяет твердость поверхности колеса и обода.
- Испытание на герметичность: устройство для испытания под давлением масла имитирует работу, чтобы проверить, соответствует ли герметичность требованиям.
- Испытание в соляном тумане: непрерывное распыление в соляном тумане в течение ≥96 часов для проверки антикоррозийного эффекта покрытия.
Как выбрать качественные опорные катки
Конечные потребители и компании, обслуживающие инженерную технику, при покупке опорных катков часто сталкиваются с проблемой «внешний вид одинаков, а цена огромная». Вот несколько практических методов оценки:
Подтвердите модель и характеристики
- Очистите марку и модель хоста (например, PC200-8, CAT320)
- Проверьте чертежи ходовой части или обратитесь к производителю для уточнения размеров.
Обратите внимание на твердость обода колеса.
- Качественные опорные колеса должны иметь высокую твердость обода (около HRC50).
- Можно проверить с помощью портативного твердомера.
Оцените материальный процесс
- Цельнокованый корпус колеса > сварной сборный корпус колеса
- Имеются ли следы термической обработки (зоны изменения цвета после закалки)
Проверьте герметичность конструкции.
- Рекомендуется использовать конструкцию с двойным плавающим масляным уплотнением, обеспечивающую лучшую защиту от пыли и воды.
- Проверьте, заполнена ли смазка и нет ли утечек масла.
Оцените квалификацию и кейсы производителя
- Пройдена ли сертификация ISO9001 и есть ли реальные случаи сотрудничества с клиентами?
- Может ли он обеспечить поддержку проверки, пакетной обработки и технического черчения?

Влияние GFM на мировой рынок и систему обслуживания клиентов
После многих лет углубленного развития и накопления продукция компании GFM в области опорных колес экспортируется в более чем 30 стран и регионов по всему миру, а также была создана развитая сеть обслуживания клиентов.
Схема зарубежного рынка:
- Европейский рынок: сотрудничество с компаниями по обслуживанию машиностроительной техники в Германии, Италии, Польше и других странах с целью поставки им заменяющей оригинальное оборудование продукции.
- Ближний Восток и Африка: термостойкие и пыленепроницаемые опорные катки экспортируются в ОАЭ, Саудовскую Аравию и Южную Африку.
- Рынок Юго-Восточной Азии и Южной Америки: разработка устойчивых к ржавчине изделий для условий высокой влажности и непрерывной эксплуатации.
Система обслуживания клиентов:
- Возможность быстрой доставки: стандартные модели есть на складе, а индивидуальные изделия доставляются в течение 7–15 дней.
- Послепродажная техническая поддержка: может предоставить руководство по установке, анализ неисправностей и услуги регулярной проверки.
- Служба проверки образцов: поддержка 3D-чертежей для быстрого создания. Например, встречайте проверку теста.
- Многоязычное обслуживание: отделы продаж и технические специалисты обладают навыками обслуживания клиентов на китайском, английском и испанском языках.
Реальные отзывы клиентов:
«Мы используем опорные катки GFM уже 3 года, и до сих пор не было ни утечек масла, ни поломок. Они показывают очень хорошие результаты среди аналогичных изделий». — Немецкий заказчик, компания A.
«Даже в условиях горнодобывающей промышленности при непрерывной работе в течение 12 часов опорные катки GFM продолжают работать плавно и по-настоящему износостойки и устойчивы к давлению». — Южноамериканский заказчик, компания B
Получите быструю бесплатную расценку | Электронная почта: henry@gfmparts.com | Вотсап: +86 17705953659 |
Компания GFM — не только производитель опорных катков, но и эксперт в области решений для ходовой части экскаваторов. От выбора материалов до процесса, от стандартизированного массового производства до гибких индивидуальных услуг, GFM всегда ориентируется на клиента, опираясь на технологические инновации и контроль качества, и продолжает поставлять стабильные и надежные опорные катки клиентам по всему миру.
Независимо от того, являетесь ли вы заводом полного цикла, компанией по техническому обслуживанию или инженерно-строительным подразделением, если вам требуются высококачественные опорные катки, GFM предоставит вам надежные гарантии на продукцию и внимательное техническое обслуживание. Свяжитесь с GFM, чтобы начать новую главу плодотворного сотрудничества.
