Поставщики натяжных роликов для экскаватора Kobelco SK380

Are you worried about the abnormal noise of the undercarriage or the slipping of the crawler track of Kobelco SK380? Don’t worry, GFM is committed to providing high-precision гусеничный экскаватор designed for SK380 to solve these problems! It is not only a replacement part, but also a high-performance product tailored for your equipment.

▍ Special vehicle, perfect fit
Each GFM idler is developed based on the Kobelco SK380 original drawing database, accurately matching the shaft diameter, mounting hole position and crawler pitch.

▍ High-quality material guarantee
• Material black technology: using forged alloy steel wheel body + double sealed bearing unit, the wear resistance is 3 times higher than that of ordinary carbon steel. Even if it is continuously operated for 3000 hours in a mine full of gravel, the wheel surface wear is ≤0.8mm.
• Anti-rust master: triple protection – first sandblasting to remove rust, then zinc-nickel alloy plating, and finally covering with UV-resistant epoxy resin paint.

Описание продукта

• Минимальный заказ: 1 ПК
• Способ оплаты: Т/Т
• Бренд: ГФМ
• Состояние: Новый
• Цвет: Желтый, черный или индивидуальный
• Время выполнения: 30 дней
• Гарантия: 1 год
• Услуга: OEM или ODM
• Место происхождения: Фуцзянь, Китай
• Приложение: Экскаватор
• Упаковка: Стандартный экспортный деревянный поддон

Функции

• Прочный:Созданы для длительной эксплуатации в сложных условиях.
• Идеальная посадка: Разработаны для легкой установки на различные модели экскаваторов и бульдозеров.
• Тяжелая нагрузка: Выдерживает большие нагрузки, обеспечивая плавную и стабильную работу.
• Плавный и тихий: Минимизирует вибрацию, обеспечивая более плавное движение и улучшенное сцепление на любой местности.
• Низкие эксплуатационные расходы: Самосмазывающийся, что сокращает потребность в обслуживании и увеличивает время безотказной работы.
• Устойчив к погодным условиям: Хорошо работает в любом климате, устойчив к ржавчине и экстремальным температурам.

Технические характеристики

Модели продукта

Производственный процесс

От проектирования до поставки, каждое звено процесса наших продуктов строго контролируется, чтобы гарантировать стабильность и долговечность продукта. Ниже приведено введение в базовый технологический процесс:

• Обработка материалов
  Выбирайте высокопрочную подшипниковую сталь и повышайте чистоту металла с помощью процессов рафинирования, раскисления и электрошлакового переплава.
  Химический состав материала стабилен и способен эффективно противостоять усталостным трещинам и ударным нагрузкам.
• Обработка на станках с ЧПУ
  На этапе черновой обработки используется мощный фрезерный станок с ЧПУ, позволяющий быстро формировать заготовку и строго контролировать припуски.
  На этапе тонкой обработки используются многокоординатный токарный станок с ЧПУ и шлифовальный станок для обеспечения точности размеров внешнего круга, внутреннего отверстия и поверхности зуба.
• Упрочнение термической обработкой
  Применяется процесс сегментированной закалки + низкотемпературного отпуска, твердость однородная, с высокой износостойкостью и вязкостью.
  Тщательно контролируйте температуру закалки и время выдержки, чтобы гарантировать, что внутренняя структура деталей стабильна и не имеет трещин.
• Обработка поверхности
  Дробеструйная обработка, фосфатирование, азотирование и другие процессы могут быть выбраны в соответствии с потребностями заказчика для дальнейшего повышения усталостной прочности.
  В особых рабочих условиях наносится экологически чистое термостойкое покрытие, замедляющее износ и коррозию.
• Строгие испытания и упаковка
  Комплексное использование трехкоординатных измерительных приборов, кругломеров и твердомеров для обеспечения соответствия основных размеров и механических свойств стандартам
  Возможна поставка пыле- и влагонепроницаемой упаковки, а также индивидуальных упаковочных решений в зависимости от вида транспортировки.

Упаковка и доставка

Преимущества завода

Experience accumulation, focus on professionalism:
ГФМ поставщики натяжителей экскаваторов has been focusing on the manufacture of engineering machinery accessories, especially track undercarriage system components (idlers, rollers, sprockets, drive gears, etc.) for more than 15 years. We have served thousands of end users and dealer partners around the world and accumulated valuable experience in handling various complex working conditions and customized needs.

Advanced equipment, solid quality foundation:
When you walk into our production workshop, you can see real “hard guys”:

• Large-tonnage forging equipment: Ensure that the blank is dense and defect-free inside, laying the foundation for high strength.
  Fully automatic CNC machining center (CNC): Achieve stable and efficient processing of complex shapes and high-precision dimensions.
• Precision grinder: Perform micron-level finishing on key mating surfaces to ensure smoothness and size.
• Computer-controlled heat treatment production line & medium frequency quenching equipment: Precisely control temperature, time, and cooling speed to ensure that material performance meets standards and is stable, and each furnace has records and traceability.
• Professional dynamic balancing tester: For high-speed rotating parts, we perform strict dynamic balancing correction to eliminate vibration hazards and run more smoothly and quietly.

Quality inspection is like a mountain, and data speaks:
Quality is not a slogan, but an action that runs through every step. From spectral analysis of incoming raw materials (to ensure that the material composition is qualified), to 100% online detection of dimensions during processing, to piece-by-piece hardness testing after heat treatment, and high-precision three-coordinate measurement (CMM) sampling of finished products, we have built multiple lines of defense. The pass rate of key dimensions and performance parameters has been stable for a long time at more than 99.5%, which is the source of our confidence. All test data are recorded and archived to ensure traceability.