Сегмент звездочки Caterpillar D7G для бульдозера

Гусеница Д7Г сегмент звездочки для бульдозера Это ключевой компонент привода ходовой части, передающий мощность на гусеничную систему, обеспечивая стабильное движение машины и эффективную работу. Компания GFM специализируется на производстве деталей ходовой части для строительной техники, предлагая долговечные, надежные и высокосовместимые изделия.

• Точная подгонка под конструкцию D7G: Зубчатое колесо разработано в соответствии с оригинальными спецификациями Caterpillar D7G. Профиль зубьев и монтажные отверстия в значительной степени соответствуют стандартам OEM, что обеспечивает плавное зацепление с гусеничной цепью и уменьшает отклонения при движении.
• Конструкция из высокопрочных материалов: Изготовленное из высококачественной легированной стали, изделие обладает превосходной ударопрочностью и износостойкостью, что делает его пригодным для длительного использования в горнодобывающей промышленности и тяжелой строительной отрасли.
• Термическая обработка для повышения долговечности: Благодаря комплексной термообработке повышается твердость поверхности зубьев при сохранении внутренней прочности, что позволяет звездочке бульдозера надежно работать под большими нагрузками.
• Высокоточная обработка для стабильной работы: Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает стабильный профиль зубьев, уменьшая проскальзывание цепи и аномальный износ, что приводит к более плавной и эффективной работе станка.
• Широкая совместимость с оборудованием: Она совместима с ведущими брендами, такими как Komatsu, Hitachi, Volvo, Doosan и SANY, и отвечает разнообразным требованиям строительства по всему миру.
• Строгие стандарты контроля качества: Каждое изделие проходит проверку размеров, измерение твердости и имитационные испытания при сборке. Компания GFM предоставляет гарантию качества сроком на 1 год или 2000 часов.

Сегмент звездочки Caterpillar D7G для бульдозера изготовлен из высокопрочных материалов с использованием надежных производственных процессов, что обеспечивает стабильную работу в суровых условиях эксплуатации. Компания GFM продолжает поставлять более долговечные и надежные решения для ходовой части бульдозеров клиентам по всему миру и приветствует дальнейшие запросы на сотрудничество.

Описание продукта

• Минимальный заказ: 1 ПК
• Способ оплаты: Т/Т
• Бренд: ГФМ
• Состояние: Новый
• Цвет: Желтый, черный или индивидуальный
• Время выполнения: 30 дней
• Гарантия: 1 год
• Услуга: OEM или ODM
• Место происхождения: Фуцзянь, Китай
• Приложение: Бульдозер
• Упаковка: Стандартный экспортный деревянный поддон

Функции

• Исключительная долговечность: Изготовлены из высококачественных материалов, выдерживают интенсивную эксплуатацию и устойчивы к износу с течением времени.
• Идеальная посадка: Разработаны для точного совмещения с гусеничными системами экскаваторов и бульдозеров, обеспечивая оптимальную производительность.
• Высокая грузоподъемность: Разработан для выдерживания интенсивных нагрузок, сохраняя при этом прочность и устойчивость.
• Простая эксплуатация: Обеспечивает плавное сцепление с гусеничной цепью, снижая вибрацию и повышая эффективность.
• Всепогодные характеристики: Изготовлены с защитой от ржавчины, влаги и экстремальных температур, что обеспечивает надежность в любых условиях.

Технические характеристики

Модели продукта

Производственный процесс

Выбор сырья и контроль химического состава

• Мы строго отбираем высококачественную легированную сталь от известных сталелитейных заводов в стране и за рубежом, а химический состав проверяется спектрометром, чтобы гарантировать точность и стабильность содержания таких элементов, как C, Cr и Mo.

Высокотемпературная ковка и предварительная формовка

• Ковка при высокой температуре более 1200 ℃ делает внутренние зерна измельчёнными и структуру плотной. После предварительной формовки он отправляется на хранение для проверки.

Многоступенчатая термообработка, упрочнение

• Нормализация: равномерный нагрев до 850–900 ℃ для улучшения структуры металла.
• Закалка: Быстрое охлаждение в масляной охлаждающей среде, твердость повышается до HRC 48–52.
• Двойной отпуск: 580–620 ℃ в течение более 2 часов для устранения внутренних напряжений и повышения прочности.

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ и онлайн-измерения

• Используются импортные пятикоординатные станки с ЧПУ, а допуск обработки контролируется на уровне ±0,02 мм. Критические размеры проверяются в режиме онлайн с использованием трехкоординатной измерительной машины, чтобы гарантировать, что каждая деталь покидает завод с точностью.

Упаковка и доставка

Преимущества завода

С 2011 года компания GFM специализируется на производстве деталей ходовой части бульдозеров, предлагая долговечные и надежные компоненты привода и ходовой части для горнодобывающей, землеройной и инфраструктурной техники. Наша продукция помогает оборудованию сохранять надежную работу в условиях тяжелых условий эксплуатации.

• Компания специализируется на деталях ходовой части бульдозеров и обладает солидным опытом: Компания GFM обладает многолетним опытом производства компонентов ходовой части бульдозеров. Мы в полной мере понимаем требования к износостойкости, прочности и стабильности в различных условиях эксплуатации, что позволяет нам гарантировать, что наша продукция лучше всего подходит для реальных задач.
• Полный ассортимент продукции для комплексных покупок: Наша линейка продукции включает в себя сегменты звездочек, гусеничные башмаки, гусеничные цепи, направляющие ролики, несущие катки, опорные катки и гусеничные узлы, а также зубья ковша, пальцы и втулки. Это помогает клиентам сократить этапы закупок и повысить эффективность снабжения.
• Высококачественные материалы и стабильный производственный процесс обеспечивают более длительный срок службы: Мы используем высокопрочную легированную сталь в сочетании с процессами литья или ковки и комплексной термообработкой, что делает детали более износостойкими и ударопрочными для длительной эксплуатации в тяжелых условиях.
• Стандартизированное производство обеспечивает неизменно высокое качество: Обработка на станках с ЧПУ и стандартизированные производственные процедуры обеспечивают точные размеры и стабильную конструкцию каждой детали, исключая проблемы при установке или нестабильную работу.
• Строгий контроль качества для снижения риска отказов: Каждая партия проходит проверку размеров, твердости и сборку для обеспечения стабильного качества и надежной работы перед отгрузкой.
• Мощные производственные мощности для массового производства со стабильными поставками: Благодаря развитым крупномасштабным производственным мощностям, компания GFM может выполнять долгосрочные и крупные заказы, обеспечивая своевременные и надежные глобальные поставки.

Компания GFM специализируется на производстве деталей ходовой части бульдозеров, всегда уделяя первостепенное внимание стабильному качеству и долговечности. Мы предлагаем надежные решения. сегмент звездочки Продукция и комплексные решения для ходовой части, помогающие оборудованию эффективно работать в различных условиях.