Производители ковшей для экскаваторов Case CX210

GFM's изготовленный на заказ ковши экскаватора для экскаватора Case CX210 являются результатом многолетнего производственного опыта и строгого контроля качества. Каждый ковш изготовлен из высокопрочных стальных пластин и тщательно отполирован с помощью нескольких процессов, что позволяет не только удовлетворять потребности в высокой эффективности при ежедневных земляных работах, но и оставаться стабильными и долговечными в суровых условиях каменных работ.

• Супер износостойкий: Ножки зубьев, боковые пластины и нижние пластины подвергаются термической обработке, что значительно продлевает срок их службы.
• Точное соответствие: Для обеспечения точного соответствия ковша шасси CX210 используется трехкоординатное обнаружение.
• Амортизирующая конструкция: Рациональная трапециевидная структура снижает вибрацию и усталостные повреждения.
• Легкий: Оптимизируйте толщину стали, чтобы обеспечить прочность, одновременно снизив общий вес и повысив экономию топлива.

Индивидуальное обслуживание

Часть GFM производители ковшей экскаваторов хорошо осведомлена о разнообразных требованиях к производительности ковша в различных рабочих условиях и предоставляет полный спектр индивидуальных опций. Клиенты могут точно регулировать объем ковша (0,8–1,2 м³) на основе таких факторов, как твердость почвы, уровень загрузки и рабочий угол; в то же время они могут выбрать лучшее решение из прямых зубьев, острых зубьев и составных зубьев для адаптации к таким средам, как камень, глина и мерзлый грунт. Для условий работы с высокими ударными нагрузками также могут быть добавлены боковые защитные пластины и угловые защитные ограждения для дальнейшего повышения долговечности.

Компания GFM знает, что все рабочие условия индивидуальны, и предлагает ряд индивидуальных опций:

• Регулировка вместимости: объем ковша можно регулировать в зависимости от качества почвы и требований к загрузке.
• Выбор типа зубьев: прямые зубья, острые зубья и составные зубья для камня, глины, мерзлой почвы и других условий.
• Усиление боковой пластины: утолщение защитной пластины или угловой защиты для повышения ударопрочности.
• Эксклюзивный логотип: ЛОГОТИП заказчика и номер проекта могут быть нанесены методом распыления для удобства управления и продвижения бренда.

Описание продукта

• Минимальный заказ: 1 ПК
• Способ оплаты: Т/Т
• Бренд: ГФМ
• Состояние: Новый
• Цвет: Желтый, черный или индивидуальный
• Время выполнения: 30 дней
• Гарантия: 1 год
• Услуга: OEM или ODM
• Место происхождения: Фуцзянь, Китай
• Приложение: Экскаватор
• Упаковка: Стандартный экспортный деревянный поддон

Функции

ГФМ Ковши экскаватора, которые работают так же усердно, как и вы
Создан для долговечности. Разработан для производительности.

• Максимальная сила: Изготовлен из прочной закаленной стали для обеспечения исключительной прочности и износостойкости.
• Повысьте свою производительность: Оптимизирован для высокоэффективной выемки грунта и экономии топлива.
• Индивидуальный подход к любой работе: Доступны в различных размерах и дизайнах для ваших конкретных нужд.
• Сокращение расходов на техническое обслуживание: Усиленные края и износостойкие пластины для более длительного срока службы.
• Универсальность в лучшем виде: Идеально подходит для мягкой, твердой и каменистой местности — всегда нужный инструмент для работы.

Модели продукта

Производственный процесс

• Проверка материалов: Поступающее на завод сырье должно проходить проверку на твердость и химический состав, чтобы исключить некачественные материалы.
• Резка на станке с ЧПУ: точная резка седла зуба и боковых пластин, чтобы обеспечить допуск размеров в пределах ±0,1 мм.
• Автоматическая сварка: используется роботизированная сварка, сварной шов получается равномерным и без шлака, а прочность выше.
• Термическая обработка: закалка и отпуск зубьев ковша и нижней пластины для повышения износостойкости.
• Обработка поверхности: антикоррозийная грунтовка + аэрозольная краска с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям для продления срока службы на открытом воздухе.
• Заводской контроль: контроль сборки, испытание под нагрузкой, рентгеновская дефектоскопия сварных швов, всесторонний контроль качества.

Упаковка и доставка

Преимущества завода

Как производитель ковша экскаватора в отрасли, GFM имеет группу опытных и увлеченных инженеров для НИОКР. Что касается производственных технологий, мы внедрили передовые станки с ЧПУ и автоматизированные производственные линии для достижения точного контроля всей цепочки от резки сырья до сборки готовой продукции. Благодаря прецизионной лазерной резке и технологии сварки с ЧПУ мы гарантируем, что каждый компонент ковша может быть точно и безупречно состыкован.

GFM предоставляет полный спектр индивидуальных услуг, от выбора материала, проектирования конструкции до конечного продукта, а также участвует и предоставляет профессиональные консультации на протяжении всего процесса. Наш завод оснащен современным производственным оборудованием и испытательным оборудованием, включая лазерные режущие станки, сварочные станки с ЧПУ, оборудование для термообработки и высокоточные измерительные приборы. Будь то ковш стандартного размера или специальный индивидуальный ковш, мы можем быстро реагировать на потребности клиентов и предоставлять лучшие решения.

Как ваш надежный партнер, мы обещаем предоставить вам самые надежные решения для ковша экскаватора с лучшей экономической эффективностью, самым коротким циклом поставки и самым надежным послепродажным обслуживанием. Выберите GFM, мы создадим для вас лучшие ковши экскаватора с изысканным мастерством, строгим контролем качества и высококачественным обслуживанием, и совместно продвинем ваши инженерные проекты к успеху.

Советы по обслуживанию

• Ежедневный осмотр: перед началом работы внимательно осмотрите сварные швы, гнезда зубьев и штифты на предмет трещин или ослабления крепления, а также своевременно выявите скрытые опасности.
• Контроль износа: если глубина износа нижней пластины превышает 10 мм или ножки зубьев сплющены, как можно скорее обратитесь в компанию для ремонта или замены.
• Смазка и техническое обслуживание: Рекомендуется добавлять смазку в штифты и подвижные шарниры каждые 50 часов работы, чтобы уменьшить трение металла.
• Очистите ковш от грязи и песка: после завершения работы очистите внутреннюю часть ковша и канавку штифта с помощью водяного пистолета высокого давления или железной щетки, чтобы предотвратить заклинивание из-за скопления грязи и песка.