İnşaat makineleri sektöründe, ekskavatörün çalışma performansı büyük ölçüde şasi sisteminin sağlamlığına ve dayanıklılığına bağlıdır. Şasi sisteminde zincir, tahrik tekerleğini, zincir dişlisini ve palet plakasını birbirine bağlayan temel bileşendir ve tüm makinenin dengeli yürüyüşünü, çekişini ve yük taşıma kapasitesini belirler. Zincir kalitesi standartlara uygun değilse, bu durum yalnızca inşaat verimliliğini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda tüm makinenin erken hasar görmesine ve bakım maliyetinin artmasına da neden olur.
Sektörün en iyisi olarak ekskavatör palet zinciri üreticileriGFM, 14 yıllık üretim deneyimiyle ekskavatör zinciri imalatında komple bir Ar-Ge, üretim, muayene ve servis sistemi oluşturmuş olup, birçok uluslararası inşaat makinesi markasının uzun vadeli iş ortağı haline gelmiştir.
İçindekiler
- GFM: Ekskavatör zinciri üretim endüstrisinin referansına 14 yıllık odaklanma
- Ekskavatör zinciri nedir?
- Ekskavatör zincirlerinin kalitesini belirleyen temel faktörler: malzemeden ısıl işleme kadar
- GFM zincirlerinin beş önemli teknik avantajı, "sektördeki en iyi üretim" nasıl tanımlanır?
- Zincir özelleştirme servis rehberi: Ekipman ve çalışma koşullarına göre doğru zincir nasıl seçilir?
- Uygulama örneği: GFM zincirinin karmaşık mühendislik ortamlarındaki olağanüstü performansı
GFM: Ekskavatör zinciri üretim endüstrisinin referansına 14 yıllık odaklanma
GFM, paletli araç grupları ve zincirli palet segmentlerine odaklanan küçük ve orta ölçekli bir işleme tesisidir. Sürekli gelişen teknoloji ve kalite odaklı çalışma anlayışı sayesinde GFM, yedek parça işlemeden komple şasi sistemleri üretimine doğru kademeli bir dönüşüm geçirmiştir. Günümüzde döküm, dövme, ısıl işlem, CNC hassas işleme ve komple zincir montajını entegre eden modern bir işletme haline gelmiştir.
GFM fabrikası şu anda 30.000 metrekareyi aşan bir alanı kaplamaktadır ve 12 otomatik zincir ray işleme üretim hattı ve 3 ısıl işlem merkezi ile donatılmıştır. Yıllık ekskavatör zincir üretimi 100.000 adedi aşmakta olup, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, SANY, Doosan gibi uluslararası markalarla uyumlu modeller de dahil olmak üzere küçük 5 tonluktan büyük 120 tonluk ekskavatörlere kadar çeşitli zincir ray modellerini kapsamaktadır.
Şirket, ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikasını almış ve çok sayıda ulusal teknik patent almıştır. GFM, "teknoloji tabanlı işletme, kalite odaklı" anlayışını benimsemiş olup, küresel müşterilerin güvendiği bir zincir çözüm sağlayıcısı olma yolunda kararlıdır.

Kalite mi arıyorsunuz? parça bağlantı tertibatı En iyi fiyata mı? Doğru yerdesiniz. Müşterilerimize mükemmel ürünler sunmaya ve en iyi değeri sunmaya kararlıyız. Memnuniyetiniz bizim motivasyonumuzdur. E-posta gönderin henry@gfmparts.com Şimdi ekskavatör alt takım parçaları uzmanlarımız size hizmet vermekten mutluluk duyacaktır.
Ekskavatör zinciri nedir?
Ekskavatör zinciri, paletli şasi sisteminin temel aktarma bileşenlerinden biridir. Çok sayıda palet bağlantısı, pim, burç ve yağ keçesinden oluşur. Zincirin temel işlevleri şunlardır:
- Yük taşıma ve iletim: Palet plakası, tahrik tekerleği ve kılavuz tekerleğin işbirliğiyle motor gücü çekişe dönüştürülür, böylece tüm makine ileri, geri hareket edebilir veya dönebilir.
- Darbe tamponlaması: Dengesiz çalışma koşullarında zincir ve dişli arasındaki işbirliği titreşimi ve darbe kuvvetini etkili bir şekilde hafifletebilir ve şasi yapısını koruyabilir.
- Ray gerginliğini koruyun: Doğru şekilde monte edilmiş bir zincir, zincirin kaymasını veya raydan çıkmasını önlemek için her zaman gergin bir durumda kalabilir.
Zincirler genellikle hatvelerine göre sınıflandırılır ve farklı tonajlı modeller farklı zincir hatveleri kullanır. Örneğin, küçük makineler genellikle 135 mm hatveli zincirler kullanırken, orta ve büyük modeller 190 mm veya daha fazlasına ulaşabilir. Aynı zamanda, kayalık alanlar, sulak alanlar, madencilik vb. gibi farklı çalışma koşulları, zincirin aşınma direnci ve yapısal mukavemeti açısından da farklı gereksinimler doğurur.
Ekskavatör zincirlerinin kalitesini belirleyen temel faktörler: malzemeden ısıl işleme kadar
Zincir üretim sürecinde, ürünün hizmet ömrünü ve performansını doğrudan etkileyen birkaç temel süreç bulunmaktadır:
Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik hammaddelerinin seçimi
GFM, zincir ray segmentleri için 20Mn, 40MnB ve 35CrMo gibi yüksek mukavemetli alaşımlı yapı çelikleri kullanmaktadır. Çeşitli çelik ısıl işlemleri ve bileşim kontrolü sayesinde, zincir ray segmentlerinin iyi tokluk ve yorulma direncine sahip olması garanti edilmektedir.
Isıl işlem proses kontrolü
Zincirin pim ve burçlarının son derece yüksek aşınma ve darbe dayanımına sahip olması gerekir. GFM, homojen bir martensitik yapı oluşturmak için çok frekanslı indüksiyonlu söndürme + temperleme işlemini kullanır ve sertleştirilmiş tabakanın derinliği, her bir zincirin yüksek yük koşullarına dayanabileceğinden emin olmak için parça parça test edilir.
Yüksek hassasiyetli CNC işleme ve montaj
Tüm bağlantı yüzeyleri CNC torna tezgahlarında hassas bir şekilde işlenir ve zincir segmentleri arasındaki mesafenin tutarlı ve geçişlerin düzgün olmasını sağlamak için montaj toleransı ±0,02 mm dahilinde kontrol edilir. GFM, montaj sürecinde tüm zincirin stabilitesini ve güvenilirliğini artırmak için otomatik pres-geçirme ve kilitleme sistemi kullanır.
Sızdırmazlık ve yağlama teknolojisi
Zincir aşınmasını azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için GFM zincirleri yaygın olarak yağlanmış kapalı zincirler (Kapalı ve Yağlanmış Palet) kullanır; bu da pim ile burç arasındaki metal sürtünmesini etkili bir şekilde azaltır ve ömrü 30%'den daha fazla uzatır.



GFM zincirlerinin beş önemli teknik avantajı, "sektördeki en iyi üretim" nasıl tanımlanır?
Tam kapsamlı teknik özellikler: PC35 küçük ekskavatörlerden PC1250 büyük madencilik ekipmanlarına kadar GFM, ana akım marka ev sahiplerine uygun 60'tan fazla teknik özellik ve model sunmaktadır.
Ultra uzun kullanım ömrü: GFM high end serisi zincirler üçüncü bir tarafça test edildi ve simüle edilmiş kaya koşullarında 3000 saat çalıştıktan sonra aşınma oranının 0,2 mm'den az olduğu görüldü.
Özelleştirilmiş uyarlama hizmeti: Çizimlere ve numunelere göre işleme desteği, müşteriler tarafından sağlanan özel adım, bölüm sayısı, zincir iz genişliği vb.'ne göre özelleştirilebilir, kısa teslimat süresi ve yüksek uyarlanabilirlik.
Çoklu test garantileri: Fabrika zincirinin 100% kalifiyeli olmasını sağlamak için manyetik parçacık kusur tespiti, sertlik testi, çekme testi vb. dahil.
Uluslararası müşteri işbirliği sertifikasyonu: Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Avrupa ve diğer bölgelerde 60'tan fazla acenteye ve komple makine fabrikalarına mükemmel bir itibarla OEM desteği sağlanmıştır.
Zincir özelleştirme servis rehberi: Ekipman ve çalışma koşullarına göre doğru zincir nasıl seçilir?
Bir zincir seçerken, körü körüne "evrensel uyum" arayışına giremezsiniz; bunun yerine, onu ekipman parametreleri ve kullanım ortamıyla birlikte özelleştirmelisiniz. GFM'nin müşterilerine özelleştirme hizmeti sunarken sıklıkla dikkate aldığı birkaç önemli nokta şunlardır:
Ekipman tonajı ve marka modeli: Örneğin Komatsu PC200 ile CAT 320'nin zincir aralığı ve kesit sayıları farklıdır.
Çalışma ortamı: Kaya, kum, sulak alan, taş ocağı vb. yerlerde zincir ray kesitleri ve pim kovanlarının aşınma direncine ilişkin farklı gereksinimler vardır.
Yapım döngüsü ve mukavemet: Yüksek yoğunluklu sürekli operasyonlar için yüksek frekanslı söndürmeli, sızdırmaz ve yağlanmış zincirlere ihtiyaç vardır.
Müşteri bütçesi ve yaşam döngüsü beklentileri: GFM, farklı bütçelere sahip müşterilerinin seçim yapabilmesi için ekonomik, standart ve gelişmiş olmak üzere üç ürün serisi sunuyor.
GFM mühendisleri ayrıca, kusursuz zincir montajını ve risksiz yerinde değiştirmeyi garantilemek için özelleştirmeden önce üç görünüm çizimi ve montaj önerileri sunacaktır.

Uygulama örneği: GFM zincirinin karmaşık mühendislik ortamlarındaki olağanüstü performansı
Vaka 1: Sichuan madencilik projesi
- Müşteri ekipmanı: birden fazla PC360 ekskavatörü
- Sorun: Çakıllı dağcılık çalışmalarında orijinal zincir yarım yıldan kısa bir sürede ciddi şekilde aşınmıştı.
- Çözüm: GFM, güçlendirilmiş zincir rayı + yüksek karbonlu burç + sızdırmaz yağlamalı pim kombinasyonlu zincir kullanımını önermektedir.
- Etkisi: Tüm zincir 2.400 saatten fazla çalıştıktan sonra iyi bir şekilde birbirine bağlandı ve müşteri satın almaya devam ediyor.
Vaka 2: Endonezya sulak alan inşaat mühendisliği projesi
- Müşteri ekipmanı: CAT 320D
- Sorun: İnşaat alanı yumuşak ve kaygandır ve sıradan zincirler raydan çıkmaya eğilimlidir.
- Çözüm: Özelleştirilmiş geniş zincir rayı + çamur önleyici yapı tasarımı
- Etkisi: Hat stabilitesini önemli ölçüde artırır ve raydan çıkma olasılığı 80%'den daha fazla azalır.
| Hızlı ve ücretsiz bir teklif alın | E-posta: henry@gfmparts.com | Whatsapp: +86 17705953659 |
Rekabetin son derece yoğun olduğu inşaat makinesi parçaları pazarında, müşterilerin güvenini gerçekten kazanabilecek şey, sağlam üretim becerileri, yenilikçi teknik yetenekler ve istikrarlı hizmet anlayışıdır. GFM, bu avantajlarıyla birçok küresel marka ve inşaat ünitesinin istikrarlı bir tedarikçisi haline gelmiştir. GFM, gelecekte de zincir üretimini daha yüksek dayanıklılık, daha güçlü adaptasyon ve daha düşük bakım maliyetleri yönünde teşvik etmeye devam edecek ve her inşaat üreticisinin daha verimli ve güvenilir inşaat şasi çözümleri oluşturmasına olanak tanıyacaktır.
Eğer istikrarlı, uygun maliyetli ve özelleştirilebilir bir ekskavatör zinciri destek çözümü arıyorsanız, GFM'yi değerlendirebilir ve profesyonel zincir üretim deneyiminin ekipmanınıza eşlik etmesine izin verebilirsiniz.








