Komatsu PC60-7 Mini Excavator Sprocket

As the core drive component of Komatsu PC60-7 series small excavators, our mini excavator sprocket is forged with high-strength alloy steel and is specially optimized for the speed, torque and load characteristics of this model. The sprocket tooth shape meshes perfectly with the chain, which can maintain smooth operation under high load and long working hours, effectively extending the life of the travel system. Whether you are doing daily municipal construction or fine pipe trench work, this sprocket can achieve smooth start and stable propulsion, making your PC60-7 perform better.

• Preferred materials: alloy steel is used, and after multiple processes of deep quenching + tempering treatment, the surface hardness can reach HRC55 or above, with excellent internal toughness, strong impact resistance, and more than 30% improvement in wear resistance.
• High-precision tooth shape: precision CNC machining, the tolerance of tooth top, tooth root and tooth surface is controlled within ±0.02mm; the profile and roughness of each tooth surface are strictly tested to ensure smooth engagement between the chain and sprocket and lower noise.
• Surface treatment: high-temperature nitriding and phosphating dual processes are adopted to further improve the surface hardness and corrosion resistance, enhance the antioxidant capacity, and adapt to a variety of operating environments.

Ürün Açıklaması

• Minimum Sipariş Adedi: 1 Bilgisayar
• Ödeme yöntemi: T/T
• Marka: GFM
• Durum: Yeni
• Renk: Sarı, Siyah veya Özelleştirilmiş
• Kurşun zamanı: 30 gün
• Garanti: 1 Yıl
• Hizmet: OEM veya ODM
• Menşei Yeri: Fujian, Çin
• Başvuru: Ekskavatör veya Buldozer
• Paketleme: Standart İhracat Ahşap Palet

Özellikler

• Olağanüstü Dayanıklılık: Ağır hizmet koşullarına dayanıklı ve zamanla aşınmaya karşı dirençli birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir.
• Mükemmel Uyum: Ekskavatör ve buldozer palet sistemleriyle hassas hizalama için tasarlanmıştır ve optimum performans sağlar.
• Yüksek Yük Kapasitesi: Yoğun iş yüklerine dayanıklı, aynı zamanda sağlamlık ve dengeyi koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
• Zahmetsiz İşlem: Palet zincirine düzgün bir şekilde geçmesini sağlayarak titreşimi azaltır ve verimliliği artırır.
• Her Hava Koşulunda Performans: Paslanmaya, neme ve aşırı sıcaklıklara dayanıklı olacak şekilde üretilmiştir ve her ortamda güvenilirlik sağlar.

Özellikler

Ürün Modelleri

Üretim Süreci

• Dövme ham maddesi: İç yapının yoğun ve düzgün olmasını sağlamak için izotermal dövme için yüksek kaliteli alaşımlı çelik çubuklar seçilir.
• Isıl işlem: Önce söndürme ve sonra temperleme, sonra da iç gerilimi ortadan kaldırmak için sıcaklık temperleme; sertlik ve tokluğun dengesi, dişlinin yüksek torklu ortamlarda çatlama olasılığını azaltır.
• CNC işleme: Beş eksenli bağlantılı CNC işleme merkezi ile hassas kesim yapılır ve her diş yüzeyi tolerans aralığı ve yüzey kalitesini garantilemek için tekrar tekrar parlatılır.
• Yüzey güçlendirme: Kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak ve yorulma ömrünü artırmak için yüksek sıcaklıkta nitrürleme veya fosfatlama işlemi, bilyeli püskürtme ile birleştirilir.
• Kalite kontrolü: Üç koordinatlı, sertlik ölçüm cihazı, profilometre vb. gibi gelişmiş kontrol ekipmanlarıyla donatılmış, boyut, sertlik, yüzey kalitesi, manyetik parçacık kusur tespiti vb. gibi birden fazla göstergenin tam kontrolü.
• Dinamik denge testi: Montaj test tezgahı gerçek aracın çalışmasını simüle eder, titreşimi ve sıcaklık artışını algılar ve sevk edilen ürünlerin 100% kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Paketleme ve Nakliye

Fabrika Avantajları

As a leading excavator parts supplier, GFM is committed to providing a comprehensive range of excavator sprockets for a variety of popular brands and models, and providing customized solutions to meet your unique needs. Our advanced production facilities are equipped with advanced CNC machine tools and quality assurance systems to ensure that each sprocket meets the specifications of the original equipment manufacturer (OEM).

Our team of experts works closely with customers to optimize sprocket design, improve wear resistance and operating efficiency. Choosing GFM, you will benefit from decades of manufacturing expertise, responsive customer support and commitment to innovation to ensure that your excavator can maintain optimal performance even in the most demanding environments.

• Size and tooth shape customization: According to the disassembled machine samples or 3D drawings provided by the user, the corresponding mold can be quickly developed to support non-standard tooth number, tooth pitch and aperture size customization.
• Material deep customization: Different alloy formulas such as 42CrMo, 50CrMo4, as well as surface chrome plating, hard aluminum oxidation treatment, etc. can be selected to meet special environmental requirements.
• LOGO and packaging personalization: Support printing of customer-exclusive trademarks or QR codes on sprockets and packaging boxes to enhance brand recognition; packaging can be selected from wooden boxes, cartons or pallet bundling according to customer requirements.

Practical Guide to Installation and Maintenance

• Pre-installation inspection: Clean the sprocket mounting surface and chain guide rail to ensure that there are no foreign objects; check the tension of the chain, and it is recommended to reserve 3-5mm vertical.
• Installation steps: First manually insert the sprocket tooth groove, and then tighten the center bolt with a torque wrench according to the specified torque (recommended 350-400N·m); then start the machine and idle at low speed for 2 minutes to check the smoothness of operation.
• Daily maintenance: Add chain guide lubricant every 50 working hours to avoid dry grinding; check the wear depth of the sprocket regularly (100 hours), and replace it in time if the wear exceeds 0.5mm.
• Troubleshooting: If abnormal noise or poor meshing occurs, first check the looseness of the sprocket bolts, the tightness of the chain and the wear of the sprocket tooth surface; if necessary, remove the sprocket and use a four-coordinate measuring instrument to detect the tooth profile deviation.