Grup Segmen Sprocket Komatsu D375 195-27-33110 195-27-3311

Dalam pengoperasian excavator sehari-hari, segmen sproket Grup merupakan salah satu komponen inti yang sangat diperlukan. Untuk buldoser perayap besar atau peralatan penggalian seperti Komatsu D375, kualitas grup segmen sproket secara langsung memengaruhi stabilitas, efisiensi transmisi, dan masa pakai seluruh mesin. GFM telah berfokus pada pembuatan aksesori sasis ekskavator selama bertahun-tahun dan berkomitmen untuk menyediakan grup segmen sproket yang sesuai untuk Komatsu D375, menyediakan layanan khusus yang fleksibel dan berkualitas tinggi untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan global.

Itu segmen sproket untuk buldoser Komatsu D375 adalah komponen transmisi berkekuatan tinggi yang dirancang oleh GFM sesuai dengan standar gambar pabrik asli dan diproduksi dengan mesin CNC. Komponen ini terutama digunakan untuk menggerakkan crawler maju atau mundur. Komponen ini terdiri dari kombinasi beberapa cincin roda gigi, yang mengelilingi hub roda penggerak, dan menyatu dengan selongsong pin crawler melalui gigi untuk mencapai transmisi daya maju dari peralatan.

Jenis peralatan besar ini biasanya menghadapi tantangan seperti beban tinggi, medan berat, dan pekerjaan berintensitas tinggi, sehingga memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk material, proses, dan ketahanan aus pada kelompok segmen sproket.

Baik di tambang besar, tambang batu bara terbuka, atau lokasi konstruksi jalan raya, Komatsu D375 perlu beroperasi terus-menerus dengan intensitas tinggi. Dilengkapi dengan segmen sproket berkualitas tinggi, alat ini dapat memberikan keuntungan berikut:

• Memperpanjang umur layanan lintasan: cincin roda gigi berkualitas tinggi mengurangi gaya benturan rantai dan pin lintasan.
• Mengurangi frekuensi dan biaya pemeliharaan: ketahanan aus yang sangat baik berarti lebih sedikit penggantian dan perbaikan.
• Meningkatkan efisiensi transmisi: Dimensi pemrosesan yang tepat membuat seluruh kendaraan berjalan lebih halus dan lebih hemat bahan bakar.
• Beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja yang kompleks: termasuk tanah berlumpur, bagian berpasir dan berkerikil, lingkungan bersuhu tinggi dan berkelembaban tinggi.

Deskripsi Produk

• Jumlah pesanan minimum: 1 buah
• Metode Pembayaran: T/T
• Merek: GFM
• Kondisi: Baru
• Warna: Kuning, Hitam atau Disesuaikan
• Waktu pengerjaan: 30 hari
• Jaminan: 1 Tahun
• Melayani: OEM atau ODM
• Tempat Asal: Fujian, Tiongkok
• Aplikasi: Buldoser
• Sedang mengemas: Palet Kayu Ekspor Standar

Fitur

• Daya Tahan Luar Biasa: Terbuat dari bahan premium agar tahan terhadap operasi berat dan tahan terhadap keausan seiring waktu.
• Sangat Cocok: Dirancang untuk penyelarasan yang tepat dengan sistem lintasan ekskavator dan buldoser, memastikan kinerja yang optimal.
• Kapasitas Beban Tinggi:Dirancang untuk menahan beban kerja berat dengan tetap menjaga kekuatan dan stabilitas.
• Pengoperasian yang Mudah: Memastikan keterikatan yang mulus dengan rantai lintasan, mengurangi getaran dan meningkatkan efisiensi.
• Performa Segala Cuaca:Dibuat agar tahan terhadap karat, kelembapan, dan suhu ekstrem, menjamin keandalan di lingkungan apa pun.

Spesifikasi

Model Produk

Proses Produksi

Pemilihan bahan baku dan kontrol komposisi kimia

• Kami secara ketat memilih baja paduan berkualitas tinggi dari pabrik baja terkenal di dalam dan luar negeri, dan komposisi kimianya diuji dengan spektrometer untuk memastikan bahwa kandungan unsur-unsur seperti C, Cr, dan Mo akurat dan stabil.

Penempaan suhu tinggi dan pembentukan awal

• Penempaan pada suhu tinggi lebih dari 1.200 ℃ membuat butiran internal halus dan strukturnya padat. Setelah dibentuk awal, disimpan untuk diperiksa.

Penguatan perlakuan panas multi-tahap

• Normalisasi: pemanasan seragam 850–900 ℃ untuk menyempurnakan struktur logam.
• Pendinginan: Pendinginan cepat di bawah media pendingin oli, kekerasan ditingkatkan menjadi HRC 48–52.
• Tempering ganda: 580–620 ℃ selama lebih dari 2 jam untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan ketangguhan.

Pemesinan presisi CNC dan pengukuran online

• Mesin perkakas CNC dengan lima sumbu penghubung yang diimpor digunakan, dan toleransi pemesinan dikontrol pada ±0,02 mm. Dimensi kritis diuji secara daring menggunakan mesin pengukur tiga koordinat untuk memastikan bahwa setiap bagian meninggalkan pabrik dengan presisi.

Pengemasan dan Pengiriman

Keunggulan Pabrik

Sebagai pemimpin bagian buldoser produsen, GFMS Produk sproket dan roda gigi memiliki keunggulan teknis yang signifikan. Kami menggunakan proses produksi yang canggih untuk memastikan akurasi dimensi dan ketahanan setiap sproket dan pelat gigi. Penggunaan teknologi perlakuan panas yang canggih meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus produk, sehingga cocok untuk pekerjaan beban tinggi dan beban berat jangka panjang. Selain itu, produk kami cocok untuk berbagai model buldoser dan ekskavator, dengan kompatibilitas dan kemampuan penyesuaian yang luas untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

Mengapa memilih sproket dan segmen GFM?

Ketika Anda memilih GFMS sprocket buldozer dan segmen bergigi, Anda akan mendapatkan kualitas kelas satu dan kinerja yang andal. Basis produksi kami memiliki fasilitas manufaktur modern dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Dari pengadaan bahan baku hingga pemeriksaan produk jadi, setiap proses dikontrol dengan cermat untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun dan akumulasi teknis yang kaya, produk kami diakui secara luas di pasar global dan banyak digunakan dalam konstruksi, pertambangan, konstruksi jalan, dan bidang lainnya.

Sejak didirikan, GFM selalu berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi suku cadang rangka ekskavator dan buldoser, terutama pada kelompok segmen sproket, track shoe, roda pendukung, dan suku cadang sistem transmisi lainnya dengan pengalaman manufaktur lebih dari 10 tahun. Keunggulan kami tidak hanya pada kualitas produk, tetapi juga pada manajemen produksi dan layanan teknis:

• Pabrik modern: dilengkapi dengan jalur perlakuan panas otomatis, pusat permesinan presisi tinggi, bengkel shot peening dan pelapisan.
• Produksi tahunan lebih dari 100.000 segmen sproket: pasokan berkelanjutan ke pelanggan global tanpa risiko putusnya rantai.
• Lulus sertifikasi ganda ISO9001 dan CE: sistem manajemen mutu yang sempurna, ekspor memenuhi standar global.
• Melayani pelanggan di lebih dari 50 negara: dari Asia Tenggara, Timur Tengah hingga Amerika Selatan, kasus aplikasi yang luas telah mengumpulkan umpan balik praktis yang kaya.