Roda Rantai Ekskavator Komatsu PC300-6 PC300-7 PC300-8 207-27-61210 207-27-71460

Ekskavator Komatsu PC300-6 sangat populer dalam operasi teknik berat, dan sproket penggerak, sebagai salah satu komponen transmisi utama, secara langsung memengaruhi kinerja traksi dan masa pakai seluruh alat berat. Jika Anda mencari Komatsu PC300-6 yang berkualitas tinggi, andal, tahan lama, dan dapat disesuaikan roda rantai ekskavator, maka GFM akan menjadi mitra terpercaya Anda.

Mengapa sproket lintasan ekskavator Komatsu PC300-6 begitu penting?

Sproket penggerak, yang juga disebut roda gigi penggerak, terletak di bagian ekor ekskavator dan merupakan salah satu komponen inti dari sistem penggerak perayap. Sproket ini menyalurkan daya yang dihasilkan oleh mesin ke perayap dengan cara menyesuaikan diri secara tepat dengan lintasan, sehingga seluruh kendaraan dapat bergerak maju dan melaju. Untuk ekskavator berukuran sedang dan besar seperti PC300-6, sproket penggerak harus mampu menahan beban tinggi, benturan frekuensi tinggi, dan keausan, sehingga ketahanan aus, kekuatan, dan akurasi pemrosesannya sangat penting.

Roda gigi dengan kualitas buruk dapat menyebabkan:

• Gangguan transmisi atau kebisingan yang berlebihan
• Derailment rel atau keausan abnormal
• Efisiensi ekskavator berkurang
• Penggantian yang sering menyebabkan biaya perawatan yang tinggi

Memilih sproket ekskavator yang diproduksi oleh GFM akan secara efektif menghindari masalah di atas dan membuat peralatan Anda berjalan lebih lancar dan efisien.

Deskripsi Produk

• Jumlah pesanan minimum: 1 buah
• Metode Pembayaran: T/T
• Merek: GFM
• Kondisi: Baru
• Warna: Kuning, Hitam atau Disesuaikan
• Waktu pengerjaan: 30 hari
• Jaminan: 1 Tahun
• Melayani: OEM atau ODM
• Tempat Asal: Fujian, Tiongkok
• Aplikasi: Buldoser
• Sedang mengemas: Palet Kayu Ekspor Standar

Fitur

• Daya Tahan Luar Biasa: Terbuat dari bahan premium agar tahan terhadap operasi berat dan tahan terhadap keausan seiring waktu.
• Sangat Cocok: Dirancang untuk penyelarasan yang tepat dengan sistem lintasan ekskavator dan buldoser, memastikan kinerja yang optimal.
• Kapasitas Beban Tinggi:Dirancang untuk menahan beban kerja berat dengan tetap menjaga kekuatan dan stabilitas.
• Pengoperasian yang Mudah: Memastikan keterikatan yang mulus dengan rantai lintasan, mengurangi getaran dan meningkatkan efisiensi.
• Performa Segala Cuaca:Dibuat agar tahan terhadap karat, kelembapan, dan suhu ekstrem, menjamin keandalan di lingkungan apa pun.

Spesifikasi

Model Produk

Proses Produksi

Pemilihan bahan baku dan kontrol komposisi kimia

• Kami secara ketat memilih baja paduan berkualitas tinggi dari pabrik baja terkenal di dalam dan luar negeri, dan komposisi kimianya diuji dengan spektrometer untuk memastikan bahwa kandungan unsur-unsur seperti C, Cr, dan Mo akurat dan stabil.

Penempaan suhu tinggi dan pembentukan awal

• Penempaan pada suhu tinggi lebih dari 1.200 ℃ membuat butiran internal halus dan strukturnya padat. Setelah dibentuk awal, disimpan untuk diperiksa.

Penguatan perlakuan panas multi-tahap

• Normalisasi: pemanasan seragam 850–900 ℃ untuk menyempurnakan struktur logam.
• Pendinginan: Pendinginan cepat di bawah media pendingin oli, kekerasan ditingkatkan menjadi HRC 48–52.
• Tempering ganda: 580–620 ℃ selama lebih dari 2 jam untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan ketangguhan.

Pemesinan presisi CNC dan pengukuran online

• Mesin perkakas CNC dengan lima sumbu penghubung yang diimpor digunakan, dan toleransi pemesinan dikontrol pada ±0,02 mm. Dimensi kritis diuji secara daring menggunakan mesin pengukur tiga koordinat untuk memastikan bahwa setiap bagian meninggalkan pabrik dengan presisi.

Pengemasan dan Pengiriman

Keunggulan Pabrik

GFM pemasok sproket ekskavator memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pembuatan suku cadang undercarriage ekskavator. Pabriknya modern dan dilengkapi dengan mesin bubut CNC besar, mesin pemotong plasma, tungku perlakuan panas frekuensi tinggi, jalur sandblasting, dan peralatan profesional lainnya. Setiap sproket penggerak diproduksi dan dijual oleh GFM sendiri, tanpa bergantung pada outsourcing, dengan kualitas yang lebih terkendali dan waktu pengiriman yang lebih stabil.

Dari penempaan kosong, pemesinan kasar, pemesinan halus, perlakuan panas, perlakuan permukaan hingga pemeriksaan dan pengemasan, kami telah membangun siklus produksi tertutup yang lengkap guna memastikan bahwa tiap proses memiliki penanggung jawab khusus dan tiap dimensi dapat dilacak.

Sproket penggerak GFM yang dirancang untuk ekskavator Komatsu PC300-6 diproduksi secara ketat sesuai dengan standar pabrik asli (spesifikasi OEM). Parameter seperti pitch, bentuk gigi, dan distribusi lubang sekrup sesuai dengan aksesori asli satu per satu, memastikan proses perakitan yang lancar dan pengoperasian yang stabil tanpa rantai macet. Kami menggunakan pusat permesinan CNC untuk pemotongan roda gigi dan kontrol presisi guna memastikan bahwa kekerasan dan presisi permukaan gigi berada dalam kisaran kesalahan ±0,01 mm.

Bahan berkekuatan tinggi, tahan aus dan tidak mudah retak
Basis sproket kami terbuat dari baja berkekuatan tinggi. Setelah proses pendinginan dan pemanasan, kekerasannya mencapai HRC50-55, kemudian pendinginan frekuensi sedang digunakan untuk meningkatkan kekuatan permukaan gigi dan ketahanan benturan ditingkatkan hingga 40%. Ini berarti bahwa dalam kondisi kerja yang keras seperti kelembaban tinggi, berlumpur, dan pasir serta kerikil yang padat, sproket penggerak GFM dapat mempertahankan efisiensi tinggi dan memperpanjang masa pakainya hingga 30%-50% dibandingkan dengan produk biasa di pasaran.

Perawatan permukaan, anti karat dan anti korosi
Setiap sproket ditembakkan dan dilapisi dengan lapisan anti karat sebelum meninggalkan pabrik, yang secara efektif menahan erosi lingkungan eksternal, menghindari karat dini dan kerusakan permukaan gigi, dan sangat cocok untuk daerah dengan kelembaban tinggi dan panas seperti Asia Tenggara dan Afrika.