Critérios de julgamento para substituição de peças do material rodante do trator

Se você já esteve ao lado de uma escavadeira e a viu cavando buracos em um canteiro de obras, pode pensar que se trata de uma fera quase invencível. Mas você sabia? Não importa quão potente seja uma escavadeira, se as peças do chassi forem danificadas, ela ficará sem potência. O chassi, assim como as pernas humanas, é a estrutura central da escavadeira para manter o equilíbrio, a movimentação e a carga, e a condição de suas peças está diretamente relacionada à eficiência da construção, à segurança e aos custos operacionais.

Julgamento sobre se o peças do material rodante da escavadeira A necessidade de substituição não é tarefa exclusiva de engenheiros de manutenção. É uma habilidade essencial que gerentes de equipamentos, gerentes de construção e até mesmo proprietários de empresas devem dominar. Por um lado, julgamentos equivocados podem fazer com que pequenos problemas se transformem em grandes falhas, afetando o andamento da construção e até mesmo causando acidentes de segurança. Por outro lado, a substituição antecipada de peças não danificadas aumentará custos desnecessários de operação e manutenção. Portanto, dominar critérios de julgamento científicos e práticos não é apenas uma necessidade para a manutenção de equipamentos, mas também a chave para reduzir custos e aumentar a eficiência das empresas.

Composição básica e princípio de funcionamento do trem de pouso do trator

O sistema de material rodante de uma escavadeira é o núcleo do seu dispositivo de deslocamento, incluindo principalmente: sapata da esteira, conjunto de elos da esteira, elo da esteira, rolo inferior, rolo transportador, rolo intermediário, roda dentada, etc. Essas peças juntas constituem a estrutura básica para a escavadeira manter a estabilidade e avançar em vários terrenos complexos.

Sapata de corrida: É um componente que está em contato direto com o solo. Proporciona aderência e capacidade de carga. Geralmente é feito de aço manganês de alta resistência e é conectado à articulação da esteira por meio de parafusos.

Link da trilha: Ele conecta a sapata da esteira e forma um sistema de esteira fechado que pode ser contornado. Ele se baseia no eixo do pino e na bucha para obter rotação flexível.

Rolo de esteira e rolo transportador: Eles suportam as cargas inferior e superior do trator durante a operação, respectivamente, para que a esteira possa funcionar suavemente e manter seu estado de tensão.

Rolo tensor: Sua função é guiar a pista para manter uma direção de caminhada reta e, ao mesmo tempo, coopera com o dispositivo de tensionamento para ajustar o aperto da pista.

Roda dentada: Localizado na parte traseira do trem de pouso, ele gera torque ao se conectar ao sistema de potência do motor para fazer a esteira rolar.

Todo o sistema de material rodante não apenas suporta o peso de toda a máquina por meio da coordenação precisa dessas peças, mas também realiza as ações complexas da escavadeira, como direção, condução e subida. Qualquer anormalidade em qualquer uma dessas peças afetará a estabilidade e a capacidade operacional de toda a máquina.

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6 principais critérios de julgamento para substituição de peças do chassi do trator

Depois de entender a composição do material rodante, o próximo ponto em que precisamos nos concentrar é como avaliar se essas peças essenciais precisam ser substituídas. A seguir, 6 critérios de avaliação geralmente reconhecidos por engenheiros e gerentes de equipamentos mecânicos:

Sinais óbvios de desgaste

Qualquer peça metálica se desgastará durante a operação a longo prazo, mas as formas de desgaste das diferentes peças não são as mesmas. Por exemplo, os dentes centrais da placa da esteira ficarão "afinados" após o desgaste, e as superfícies de contato dentro e fora dos elos da corrente também podem ficar lisas ou até mesmo côncavas devido ao atrito. Quando esse desgaste afetar a resistência estrutural ou a precisão de contato das peças, a substituição deve ser considerada.

Uma lacuna muito grande

A folga entre o pino de ligação e a bucha é um indicador fundamental para determinar se a esteira está solta. Em circunstâncias normais, essa folga deve ser rigorosamente controlada em milímetros, mas se a esteira apresentar saltos, deslizamentos, deflexões, etc. da corrente durante o uso, isso geralmente significa que a folga excedeu a faixa normal.

Fissuras ou fraturas parciais

Rachaduras ou fraturas evidentes aparecem na superfície das peças, especialmente quando a placa da via sofre impactos durante a construção, e uma rachadura em forma de "Y" aparece, indicando que sua resistência é seriamente insuficiente. O uso contínuo pode causar fraturas estruturais gerais ou acidentes no canteiro de obras, e deve ser substituída imediatamente.

Deformação ou forma irregular

A roda dentada e a roda de apoio frequentemente produzem desgaste excêntrico ou deformação do aro devido à força contínua ou ao impacto com pedras. Se o corpo da roda estiver desviado ou o formato dos dentes for anormal, a esteira pode ficar instável e deve ser substituída.

Som anormal

Quando o chassi emite ruídos anormais durante o movimento, como "cliques", "estalos" ou impactos metálicos, isso costuma ser um sinal de desgaste, afrouxamento ou até mesmo quebra de peças internas. Nesse momento, é necessário parar e verificar imediatamente.

A vida útil atingiu o limite de projeto

Peças diferentes têm vida útil de projeto diferente. Em geral, a vida útil das peças do chassi de tratores de esteiras varia entre 1.500 e 4.000 horas. Se a vida útil recomendada for atingida ou excedida, mesmo que não haja falha grave, a substituição deve ser planejada para evitar paradas repentinas.

Tipos comuns e métodos de identificação de desgaste de peças

Em canteiros de obras reais, as formas de desgaste das peças do chassi de tratores de esteiras são variadas, e as características de desgaste de cada peça são diferentes devido às suas diferentes posições e modos de força. A seguir, alguns tipos típicos de desgaste e métodos de identificação:

Desgaste do sulco: Ocorre principalmente em elos da corrente da esteira, superfícies externas de buchas, aros de rodas de apoio e outras peças. Esse tipo de desgaste é causado pela erosão superficial causada por partículas que entram na superfície de contato, geralmente acompanhada de pó metálico ou marcas de ferrugem.

Desgaste assimétrico: Comum em rodas dentadas e rodas dentadas, com desgaste severo em um lado do aro e quase intacto no outro. Isso é causado por desvio da esteira, orientação desalinhada ou terreno irregular.

Desgaste elevado: Se houver uma protuberância perceptível na superfície de contato do elo da corrente, isso pode ser causado por lubrificação insuficiente ou ferrugem no pino. Nesse caso, o elo da corrente não é flexível, afetando a eficiência de toda a máquina.

Arranhões e rasgos: A borda da placa da esteira está arranhada por objetos estranhos e a proteção da roda de apoio está danificada. Embora esses detalhes pareçam inofensivos, podem ser o prenúncio de problemas maiores.

Por meio de limpeza e inspeção regulares, medição manual e observação da simetria das peças, esses danos iniciais podem ser identificados rapidamente e medidas corretivas podem ser tomadas com antecedência.

Métodos para inspeção de material rodante usando ferramentas profissionais

Obviamente, é difícil encontrar alguns problemas ocultos apenas pela inspeção a olho nu. Portanto, o uso de ferramentas de inspeção profissionais pode melhorar significativamente a precisão do julgamento. A seguir, algumas ferramentas comuns e práticas e seus métodos de utilização:

Paquímetro: Ele pode ser usado para medir o grau de desgaste de pinos, buchas, altura do elo da corrente e outras peças com uma precisão de até 0,02 mm, o que é adequado para manutenção diária.

Dispositivo de medição de elos de corrente: uma ferramenta usada para medir se o passo do elo da corrente excede o limite e para decidir se deve substituí-lo comparando o passo padrão com os dados reais.

Calibre de tensão da esteira: usado para medir o espaçamento vertical entre a esteira e a roda de suporte. Se o valor se desviar da faixa padrão, significa que o mecanismo de tensionamento falhou.

Detector magnético de fissuras: adequado para encontrar pequenas rachaduras na superfície do metal, pode detectar rachaduras ocultas que são difíceis de detectar a olho nu e é uma ferramenta para avaliar rachaduras na placa da via.

É recomendável que o pessoal de gerenciamento de equipamentos use as ferramentas acima regularmente para realizar uma inspeção completa do material rodante uma vez por mês e registrar e arquivar os dados da inspeção para análises comparativas e decisões de substituição subsequentes.

Como o ambiente de trabalho dos tratores afeta o ciclo de substituição de peças

O ambiente de uso de tratores de esteira varia bastante. Diferentes terrenos e tipos de trabalho afetam significativamente a taxa de desgaste e o ciclo de substituição das peças do material rodante:

Terreno de rocha dura/cascalho: O solo é duro e repleto de pedras afiadas, o que pode facilmente causar fraturas nas placas da esteira e colapso dos dentes dos elos da corrente. Geralmente, recomenda-se a verificação a cada 1.000 horas.

Ambiente pantanoso/lamacento: A aderência de lama acelera a ferrugem das peças e a falha da lubrificação, especialmente do eixo do pino e da roda de suporte, que precisam de lubrificação e inspeção mais frequentes.

Local de demolição de edifício: Fragmentos de concreto ficarão presos entre a esteira e o rodado, causando desgaste assimétrico, e devem ser limpos após a operação diária.

Áreas de alta temperatura ou frias: Altas temperaturas aceleram a oxidação do óleo lubrificante, enquanto o frio causa rachaduras e quebras no metal. A frequência e o método de manutenção devem ser ajustados de acordo com a estação do ano.

Portanto, o ciclo de substituição no manual de fábrica não deve ser copiado cegamente, mas um plano de manutenção personalizado deve ser formulado em combinação com o ambiente de trabalho real.

Processo correto e precauções para substituição de peças

Substituir peças do chassi de uma escavadeira não é uma tarefa trivial. A operação inadequada causará novos problemas. A seguir, procedimentos gerais de substituição e precauções:

Pare e desligue a energia e instale placas de advertência de segurança: Certifique-se de que o equipamento esteja completamente desligado e que não haja resíduos de pressão para evitar que o pessoal da construção entre na zona de perigo por engano.

Descarregue a tensão da esteira: Afrouxe o dispositivo de tensão do rolo tensor para relaxar a tensão da esteira e facilitar a remoção das peças.

Utilize ferramentas de elevação adequadas: Algumas peças, como elos de corrente de esteira e rodas dentadas, são pesadas e precisam ser equipadas com correntes de elevação ou empilhadeiras para auxiliar na desmontagem e montagem, evitando acidentes por esmagamento.

Verifique os acessórios um por um: Por exemplo, ao substituir os elos da corrente, os pinos e as buchas devem ser verificados simultaneamente e substituídos juntos, se necessário, para garantir uma operação geral coordenada.

Aperte os parafusos rigorosamente de acordo com o torque: Use uma chave de torque para apertar de acordo com o torque recomendado pelo fabricante para evitar que os parafusos caiam ou danifiquem as roscas.

Execute um teste de curta distância após a substituição: Deixe a corrente funcionar por 5 a 10 minutos sem carga para verificar se há ruídos anormais, saltos na corrente, deslocamento e outros problemas.

Um processo de substituição seguro e padronizado não apenas garante a segurança pessoal dos trabalhadores da construção, mas também prolonga a vida útil das peças novas.

Como representante de equipamentos pesados, o ambiente de trabalho de alta intensidade e alta carga dos tratores está destinado à perda inevitável de peças de trator de esteira. No entanto, desde que dominemos os critérios de julgamento científico, utilizemos ferramentas de detecção adequadas e realizemos inspeções e manutenções regulares em combinação com as condições reais de trabalho, a substituição de peças não é mais um “pós-reparo”, mas uma “pré-prevenção”.

Como uma marca com foco de longa data em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de peças para chassis de máquinas de construção, a GFM tem o compromisso de fornecer produtos e serviços de alta precisão, alta resistência ao desgaste e alta adaptabilidade. Esperamos também que o conteúdo deste artigo possa fornecer uma base de avaliação verdadeiramente útil para gerentes de equipamentos e trabalhadores da construção civil, ajudando todos a aproveitar as oportunidades de manutenção, evitando paradas inesperadas e garantindo a conclusão tranquila de cada tarefa de construção.

Da próxima vez, quando você se aproximar de uma escavadeira, talvez você entenda mais sobre seu silêncio e potência, e quanta sabedoria você pode ver ou não ver no julgamento e manutenção das peças.