Buldozer – Çalışma Öncesi Muayene

  • Önce güvenlik: Operasyondan önce kapsamlı bir inceleme, ekipman arızasından kaynaklanan kaza riskini etkili bir şekilde önleyebilir.
  • Verimliliği artırın: Temizlik ve inceleme, ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmanızı sağlayarak inşaat verimliliğini artırabilir.
  • Maliyet tasarrufu: Önleyici bakım, ekipman arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
  • İşletmelerin, işletmeye almadan önce, işletme sırasında ve işletmenin durdurulmasından sonra olmak üzere çok aşamalı denetimleri kapsayan standart bir denetim süreci geliştirmeleri önerilmektedir.
  • Her denetimin sonuçlarını arşivlemek için elektronik veri kayıt sistemi kurun ve potansiyel ekipman arızalarını tahmin etmek için veri analizini kullanın.
  • Her gün veya her vardiyadan sonra ön temizlik yapın ve her 250 saatte bir kapsamlı bir denetim gerçekleştirin.
  • Kum ve yağı etkili bir şekilde çıkarmak için yüksek basınçlı su tabancası (80-120 bar basınç önerilir) ve çevre dostu deterjanlar kullanın, metal yüzeye zarar vermemeye dikkat edin.
  • Şasi süspansiyon sistemine, hidrolik boru hatlarına, tahrik millerine ve hava girişlerine özel dikkat gösterilmelidir.
  • Temizlikten sonra parçalarda lokal aşınma veya tıkanıklık olup olmadığını doğrulamak için anormal derecede yüksek sıcaklıktaki alanları tespit etmek amacıyla termal görüntüleme ekipmanı kullanın.
  • Her temizlik, muayene ve bakımın detaylı verilerinin kaydedilmesi ve ekipman dosyalarının oluşturulması için profesyonel bakım yönetim yazılımlarının kullanılması önerilir.
  • Veriler şunu gösteriyor: Şasi anormalliklerinin oranına ilişkin aylık istatistikler, endüstri bakım standartlarının karşılanmasını sağlamak amacıyla önleyici bakım için önemli bir temel olarak kullanılıyor.
  • Endüstriyel sınıf yüksek basınçlı su tabancaları, metal kusur dedektörleri, çevre dostu deterjanlar ve basınçlı hava temizleme ekipmanları.
  • Sensör verileri ve yüksek çözünürlüklü kameralarla birleştirilerek temizleme etkisi gerçek zamanlı olarak izleniyor ve temizleme işlemi sırasında herhangi bir ihmalin olmaması sağlanıyor.
buldozer gizli parçaları
  • Ana iletişim noktalarını belirleyin:
    • Ön dozer, arka destek kolu ve yan destek cihazı, üç noktanın eşit şekilde gerilmesini sağlamak için zeminle iyi bir temas sağlamalıdır.
  • Zemin koşullarının tespiti:
    • Çalışma alanının ön incelemesini yapmak için bir su terazisi ve taşınabilir bir zemin pürüzlülük dedektörü kullanın.
    • Veri gereksinimleri: Zemin eğimi ≤5°, düzlük indeksi 90%'den fazla.
  • Profesyonel enstrüman yardımı:
    • Lazer mesafe ölçer yardımıyla üç temas noktası arasındaki bağıl konum hassas bir şekilde ölçülerek geometrik stabilite sağlanır.
    • Gerçek zamanlı sensör verilerini karşılaştırmak ve otomatik olarak bir kararlılık raporu oluşturmak için akıllı bir algılama sistemi uygulayın.
  • Sıcak rölanti muayene yöntemi:
    • Ekipman sıcak rölanti durumundayken (genellikle yaklaşık 60 dakika aralıksız çalıştıktan sonra) durun ve 5 ila 10 dakika bekleyin, ardından yağ seviyesini ölçmek için yüksek hassasiyetli bir yağ çubuğu kullanın.
      Önerilen cihaz: dijital yağ seviye dedektörü, ±2% dahilinde hata kontrolü.
  • Soğuk durdurma muayene yöntemi:
    • Ekipman tamamen durduğunda, sıcaklığın oda sıcaklığına dönmesini bekleyin (genellikle 30 dakikadan fazla bekleyin) ve ardından yağ seviyesini tekrar ölçün.
      Veri gereksinimleri: Sıcak rölanti ve soğuk durdurma verileri tutarlı olmalıdır. ≥5%'lik bir dalgalanma varsa, bunun nedeni bulunmalıdır.
  • Yağ kalitesi tespiti:
    • Taşınabilir yağ analiz cihazı ile yağ seviyesinin yanı sıra viskozite, su içeriği ve safsızlık içeriği de tespit edilebilmektedir.
      Yağ kalitesinin ISO 6806'nın ilgili standartlarına uygun olduğundan emin olmak için test sonuçlarının üretici standartlarıyla karşılaştırılması önerilir.
Ekskavatör alt takım parçası tedarikçisi
  • Gerçek zamanlı veri toplama:
    • Akıllı izleme sistemi, birden fazla sensör seti aracılığıyla yağ sıcaklığı, basıncı, yağ seviyesi ve diğer verileri gerçek zamanlı olarak toplar.
    • Veri gereksinimleri: Operatörün doğru göstergeler elde etmesini sağlamak için izleme sistemi verilerinin gerçek zamanlı hatası ±1% seviyesinde kontrol edilir.
  • DEF sıvı tespiti:
    • Sistem, DEF sıvı seviyesini otomatik olarak izler ve verileri ekipman fabrika standardıyla karşılaştırır.
    • Önerilen konfigürasyon: Otomatik alarm fonksiyonu, sıvı seviyesi standart değerin (genellikle ekipmanın belirtilen sıvı seviyesinin 80%'si) altına düştüğünde anında uyarı verir.
  • İşletme kılavuzu veri doğrulaması:
    • Sistem, sıcaklık, sıvı seviyesi ve yağ basıncı göstergeleri de dahil olmak üzere ekipman çalışması için önceden ayarlanmış standart çalışma yönergelerine sahiptir. Gerçek parametreler önceden ayarlanmış aralıktan saptığında, sistem anormal verileri otomatik olarak kaydeder ve bakım önerir.
    • Veri karşılaştırması yoluyla “yeterli” tespitin doğruluğu artırılır ve insan hatası oranı azaltılır.
  • Başlamadan önce kapsamlı inceleme:
    • Gösterge panelindeki tüm gösterge ışıklarının normal olduğunu teyit edin; şanzıman yağı, hidrolik yağı, soğutma sıvısı ve diğer önemli sıvı seviyelerini kapsamlı bir şekilde kontrol edin.
    • Standartlaştırılmış kontrol listeleri kullanılmalı ve her gösterge üreticinin sağladığı verilerle karşılaştırılmalıdır.
  • Operasyon sırasında 15 dakikalık inceleme:
    • Ekipman çalıştırıldıktan 15 dakika sonra, kabinde bulunan akıllı izleme sistemini kullanarak yağ sıcaklığı, yağ basıncı ve sıvı seviyesi verilerindeki değişiklikleri gerçek zamanlı olarak gözlemleyebilirsiniz.
    • Mekanik titreşimlere ve anormal gürültülere özellikle dikkat edin ve yüksek hassasiyetli sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı geri bildirim sağlayın; herhangi bir anormallik varsa, yerinde inceleme yapın ve derhal kayıt altına alın.
  • Kapanıştan sonra kapsamlı inceleme:
    • Ekipman rölantiye veya kapanma durumuna girdiğinde, tüm sıvı seviyesi verilerini tekrar kontrol etmek için elde taşınabilir bir algılama cihazı kullanın.
      Veri tutarlılığını ve istikrarlı ekipman durumunu garanti altına almak için sıcak ve soğuk verileri entegre eden çoklu bir algılama mekanizmasının kurulması önerilir.
  • Veri kaydı ve analizi:
    • Günlük ve vardiya denetim verilerini merkezi olarak yönetmek ve ekipman sağlık dosyası oluşturmak için elektronik kayıt sistemini kullanın.
      Denetim verilerinin eğilimini analiz etmek, olası arızaları öngörmek ve bakım planlarını önceden formüle etmek için düzenli olarak veri analiz yazılımlarını kullanın.
Ekskavatör parçaları üreticisi
Türkçe
Başa Dön

Ücretsiz teklif alın