Ekskavatörün Alt Takımı Hangi Parametreleri Belirler?

Ekskavatörün alt takımı, yalnızca makinenin ağırlığını desteklemekle kalmaz, aynı zamanda karmaşık çalışma koşullarında denge ve çalışma verimliliğini de sağlar. Bu nedenle, alt takımın performans parametreleri ekskavatörün kullanımı için çok önemlidir. Peki, ekskavatörün alt takımı hangi parametreleri belirler? Bu parametreler hangi alt takım parçalarıyla ilişkilidir?

Ekskavatörün alt takımının ve çekirdek parçalarının temel parametreleri

Ray Ölçüsü

Palet açıklığı, iki paletin merkez hatları arasındaki mesafeyi ifade eder ve ekskavatörün stabilitesini doğrudan etkiler.

• Temel bileşenler: Palet açıklığının ayarlanması, palet makaralarının ve palet şasilerinin tasarım ve düzenine bağlıdır. Geniş açıklıklı alt takımlar, destek kuvvetini artırmak ve böylece tüm makinenin dengesini iyileştirmek için genellikle uzatılmış palet şasileri ve daha fazla palet makarasıyla donatılmıştır.
• Uygulama senaryoları: Daha büyük palet açıklığına sahip bir yürüyüş takımı, ağır hizmet tipi operasyonlar veya dik eğimli inşaatlar için daha uygundur; daha küçük palet açıklığına sahip bir yürüyüş takımı ise dar alanlardaki esnek operasyonlar için uygundur.

Parça Genişliği

Palet genişliği, zemin temas alanını ve ünite basıncını doğrudan etkiler ve ekskavatörün geçiş kabiliyetini ve tutuşunu belirler.

• Temel bileşenler: Palet pabucunun genişliği kilit noktadır. Geniş palet pabuçları, yük taşıma kapasitesini ve palet stabilitesini sağlamak için genellikle güçlendirilmiş palet bağlantıları ve gerdirme tertibatlarıyla birleştirilir.
• Uygulama senaryoları: Geniş raylar, tarım arazileri ve sulak alan inşaatları gibi yumuşak veya çamurlu zeminler için uygundur; dar raylar ise sert zeminler ve kentsel inşaat alanları için daha uygundur.

Pist sahası

Ray aralığı, iki bitişik ray bağlantısının merkez noktaları arasındaki mesafeyi ifade eder ve rayın bükülmesini ve düzgün çalışmasını etkiler.

• Temel bileşenler: Palet bağlantıları ve palet pimleri, eğimi belirleyen temel bileşenlerdir. Yüksek kaliteli palet bağlantı malzemeleri ve hassas işleme, hizmet ömrünü uzatabilir ve paletin dökülme riskini azaltabilir.
• Uygulama senaryoları: Daha küçük eğimlere sahip paletler hafif ekskavatörler için daha uygundur ve daha fazla esneklik sağlarken, daha büyük eğimlere sahip paletler ağır ekipmanlar için uygundur ve yük kapasitesini artırır.

Tahrik Tekerleği Çapı

Tahrik tekerleğinin çapı, güç aktarım verimliliğini ve pistin çalışma hızını belirler.

• Temel bileşenler: Tahrik tekerleği ile palet arasındaki uyum çok önemlidir. Yüksek kaliteli tahrik tekerleği diş tasarımı, kaymayı azaltabilir ve güç çıkışının akıcılığını artırabilir.
• Uygulama senaryoları: Büyük çaplı tahrik tekerlekleri yüksek hızlı ekskavatörler için uygunken, küçük çaplı tahrik tekerlekleri yavaş ve ağır yük operasyonları için uygundur.

Palet Silindiri Düzenlemesi

Palet makaralarının sayısı ve dağılımı palet üzerindeki kuvvetin homojenliğini doğrudan etkiler.

• Temel bileşenler: Çok sayıda palet makarasına sahip bir şasi tasarımı, ağırlığı daha eşit bir şekilde dağıtabilir ve paletin ve zeminin aşınmasını azaltabilir.
• Uygulama senaryoları: Karmaşık arazi veya yüksek yoğunluklu operasyonlar, hizmet ömrünü uzatmak için daha yüksek mukavemetli palet silindirleri gerektirir.

Alt takım yüksekliği

Özellikle engebeli arazilerde ekskavatörün geçiş kabiliyeti, yürüyüş takımının yüksekliğine bağlıdır.

• Temel bileşenler: Zincir dişlisi tekerleğinin ve palet şasisinin yapısal tasarımı, şasi yüksekliğinde belirleyici bir rol oynar. Yüksek mukavemetli zincir dişlileri, makinenin dengesini artırabilir ve zemine çarpma etkisini azaltabilir.
• Uygulama senaryoları: Yüksek geçiş kabiliyeti gerektiren dağ inşaatlarında genellikle daha yüksek şasi tasarımı kullanılır.

Yük Kapasitesi

Yürüyüş takımı parçalarının yük kapasitesi, özellikle ağır hizmet tipi operasyonlarda, tüm makinenin çalışma kapasitesini etkiler.

• Temel bileşenler: Yük kapasitesi, paletli taşıyıcının, silindirin ve dişlinin genel tasarımı ve malzeme dayanıklılığı tarafından belirlenir. Aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemelerden üretilen paletler ve silindirler daha fazla ağırlık taşıyabilir ve kullanım ömürlerini uzatabilir.
• Uygulama senaryoları: Ağır ekskavatörlerin madenlerde veya büyük ölçekli toprak işlerinde çalışabilmeleri için yüksek yük taşıma kapasitesine sahip şasi parçalarına ihtiyaçları vardır.

Yüksek kaliteli nasıl seçilir? ekskavatör alt takım parçaları?

Malzeme kalitesine odaklanın
Yüksek yoğunluklu operasyonlarda mükemmel performans sağlamak için aşınmaya ve darbeye dayanıklı alaşımlı çelik şasi parçaları seçin. Yüksek kaliteli malzemeler, kullanım ömrünü uzatabilir ve değiştirme sıklığını azaltabilir.

İşleme teknolojisine odaklanın
Hassas işlenmiş alt takım parçaları, montaj hatalarını etkili bir şekilde önleyebilir ve işletme verimliliğini artırabilir. Ürünün boyutsal stabilitesini sağlamak için üreticinin işleme ekipmanlarını ve işlem standartlarını kontrol edin.

Ürün uyarlanabilirliğini değerlendirin
Alt takım parçaları, ekskavatörün modeline ve çalışma koşullarına tam olarak uymalıdır. Çalışma ortamınıza uygun genişlik, eğim ve palet açıklığına uygun alt takım parçalarını seçin.

Güvenilir bir marka seçin
Marka itibarı, ürün kalitesinin önemli bir garantisidir. Ürün kalitesini ve satış sonrası hizmeti garanti altına almak için GFM gibi deneyimli üreticileri tercih edin. Markanın üretim yeterliliğini ve pazar itibarını anlayın ve özelleştirilmiş hizmetler sunabilen üreticilere öncelik verin.

Satış sonrası garantiyi anlayın
Kusursuz bir satış sonrası hizmeti, alt takım parçaları hasar gördüğünde veya anormal bir durum oluştuğunda zamanında destek sağlayabilir. Kalite güvencesi ve teknik rehberlik sağlayan üreticiler tercih edilir.

GFM ekskavatör alt takım parçalarının avantajları

Sektör lideri olarak ekskavatör parçaları üreticisiGFM, mükemmel kalitesi ve zengin deneyimiyle dünya çapındaki müşterilerinin güvenini kazanmıştır. Alt takım parçalarımız aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:

Yüksek kaliteli malzemeler
GFM, alt takım parçalarının mükemmel aşınma ve darbe direncine sahip olmasını sağlamak için yüksek kaliteli alaşımlı çelik ve gelişmiş ısıl işlem teknolojisi kullanır. Bu sayede alt takım parçalarının ömrü uzar, değiştirme sıklığı azalır ve müşteri işletme maliyetleri düşer.

Hassas işleme teknolojisi
Her ürünün boyutsal doğruluğunu ve montaj uyumunu sağlamak için gelişmiş CNC işleme ekipmanları ve sıkı bir kalite kontrol sistemi sunuyoruz. Bu sayede montaj verimliliği artırılabilir ve hatalardan kaynaklanan performans sorunları önlenebilir.

Kapsamlı ürün yelpazesi
GFM, küçükten büyüğe kadar çok çeşitli ekskavatörlerin ihtiyaçlarına uyum sağlayan, çeşitli özellik ve modelleri kapsayan alt takım parçaları sağlar. Müşterilerin farklı projelerdeki tedarik ihtiyaçlarını tek elden karşılar.

Özelleştirilmiş hizmet
GFM, tasarımdan üretime kadar iş birliği yaparak, müşterilerin özel çalışma koşulları veya özel ihtiyaçları için OEM/ODM özelleştirilmiş hizmetlerini destekler. Müşteri rekabet gücünü artırmak için özel çözümler sunar.

Sıkı kalite denetimi
Tüm ürünler, her parti ürünün sektördeki en yüksek standartları karşıladığından emin olmak için sertlik testi, mukavemet testi ve yorulma testi de dahil olmak üzere birden fazla kalite kontrolünden geçer. Bu sayede arıza riski azaltılabilir ve operasyon güvenliği sağlanabilir.

Mükemmel satış sonrası hizmet
GFM, müşterilerine teknik destek ve arıza çözümü sağlamak için hızlı yanıt veren bir satış sonrası hizmet sistemi kurmuştur. Müşterilerin endişe duymasını önleyin ve iş birliği memnuniyetini artırın.