Komatsu PC60-7 Mini Ekskavatör Zincir Dişlisi

Komatsu PC60-7 serisi küçük ekskavatörlerin temel tahrik bileşeni olarak, mini ekskavatör dişlisi Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten dövülmüş olup, bu modelin hız, tork ve yük özellikleri için özel olarak optimize edilmiştir. Zincir dişlisinin diş şekli, zincirle mükemmel bir şekilde uyum sağlayarak yüksek yük ve uzun çalışma saatleri altında sorunsuz çalışmayı sürdürür ve hareket sisteminin ömrünü etkili bir şekilde uzatır. İster günlük belediye inşaatı ister ince boru hendek açma işleri yapıyor olun, bu zincir dişlisi sorunsuz bir kalkış ve istikrarlı bir itme sağlayarak PC60-7'nizin daha iyi performans göstermesini sağlar.

• Tercih edilen malzemeler: Alaşımlı çelik kullanılır ve derin söndürme + temperleme işleminin çoklu işlemlerinden sonra, yüzey sertliği HRC55 veya üzerine ulaşabilir, mükemmel iç tokluk, güçlü darbe direnci ve aşınma direncinde 30%'den fazla iyileştirme sağlanır.
• Yüksek hassasiyetli diş şekli: Hassas CNC işleme, diş üst kısmı, diş kökü ve diş yüzeyinin toleransı ±0,02 mm içinde kontrol edilir; zincir ve dişli arasındaki düzgün kavramayı ve daha düşük gürültüyü sağlamak için her diş yüzeyinin profili ve pürüzlülüğü sıkı bir şekilde test edilir.
• Yüzey işleme: Yüzey sertliğini ve korozyon direncini daha da iyileştirmek, antioksidan kapasitesini artırmak ve çeşitli çalışma ortamlarına uyum sağlamak için yüksek sıcaklıkta nitrürleme ve fosfatlama ikili işlemleri benimsenmiştir.

Ürün Açıklaması

• Minimum Sipariş Adedi: 1 Bilgisayar
• Ödeme yöntemi: T/T
• Marka: GFM
• Durum: Yeni
• Renk: Sarı, Siyah veya Özelleştirilmiş
• Kurşun zamanı: 30 gün
• Garanti: 1 Yıl
• Hizmet: OEM veya ODM
• Menşei Yeri: Fujian, Çin
• Başvuru: Ekskavatör veya Buldozer
• Paketleme: Standart İhracat Ahşap Palet

Özellikler

• Olağanüstü Dayanıklılık: Ağır hizmet koşullarına dayanıklı ve zamanla aşınmaya karşı dirençli birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir.
• Mükemmel Uyum: Ekskavatör ve buldozer palet sistemleriyle hassas hizalama için tasarlanmıştır ve optimum performans sağlar.
• Yüksek Yük Kapasitesi: Yoğun iş yüklerine dayanıklı, aynı zamanda sağlamlık ve dengeyi koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
• Zahmetsiz İşlem: Palet zincirine düzgün bir şekilde geçmesini sağlayarak titreşimi azaltır ve verimliliği artırır.
• Her Hava Koşulunda Performans: Paslanmaya, neme ve aşırı sıcaklıklara dayanıklı olacak şekilde üretilmiştir ve her ortamda güvenilirlik sağlar.

Özellikler

Ürün Modelleri

Üretim Süreci

• Dövme ham maddesi: İç yapının yoğun ve düzgün olmasını sağlamak için izotermal dövme için yüksek kaliteli alaşımlı çelik çubuklar seçilir.
• Isıl işlem: Önce söndürme ve sonra temperleme, sonra da iç gerilimi ortadan kaldırmak için sıcaklık temperleme; sertlik ve tokluğun dengesi, dişlinin yüksek torklu ortamlarda çatlama olasılığını azaltır.
• CNC işleme: Beş eksenli bağlantılı CNC işleme merkezi ile hassas kesim yapılır ve her diş yüzeyi tolerans aralığı ve yüzey kalitesini garantilemek için tekrar tekrar parlatılır.
• Yüzey güçlendirme: Kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak ve yorulma ömrünü artırmak için yüksek sıcaklıkta nitrürleme veya fosfatlama işlemi, bilyeli püskürtme ile birleştirilir.
• Kalite kontrolü: Üç koordinatlı, sertlik ölçüm cihazı, profilometre vb. gibi gelişmiş kontrol ekipmanlarıyla donatılmış, boyut, sertlik, yüzey kalitesi, manyetik parçacık kusur tespiti vb. gibi birden fazla göstergenin tam kontrolü.
• Dinamik denge testi: Montaj test tezgahı gerçek aracın çalışmasını simüle eder, titreşimi ve sıcaklık artışını algılar ve sevk edilen ürünlerin 100% kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Paketleme ve Nakliye

Fabrika Avantajları

Önde gelen bir ekskavatör parçaları tedarikçisiGFM, çeşitli popüler marka ve modeller için kapsamlı bir ekskavatör dişlisi yelpazesi sunmaya ve benzersiz ihtiyaçlarınızı karşılayacak özelleştirilmiş çözümler sunmaya kendini adamıştır. Gelişmiş üretim tesislerimiz, her dişlinin orijinal ekipman üreticisinin (OEM) teknik özelliklerini karşılamasını sağlamak için gelişmiş CNC takım tezgahları ve kalite güvence sistemleriyle donatılmıştır.

Uzman ekibimiz, dişli tasarımını optimize etmek, aşınma direncini ve çalışma verimliliğini artırmak için müşterilerimizle yakın bir şekilde çalışır. GFM'yi tercih ederek, ekskavatörünüzün en zorlu ortamlarda bile optimum performansını koruyabilmesini sağlamak için onlarca yıllık üretim uzmanlığından, hızlı yanıt veren müşteri desteğinden ve inovasyona olan bağlılığınızdan faydalanacaksınız.

• Boyut ve diş şekli özelleştirmesi: Kullanıcı tarafından sağlanan sökülmüş makine numunelerine veya 3D çizimlere göre, standart dışı diş sayısı, diş aralığı ve açıklık boyutu özelleştirmesini desteklemek için ilgili kalıp hızla geliştirilebilir.
• Malzeme derinlemesine özelleştirme: 42CrMo, 50CrMo4 gibi farklı alaşım formülleri, yüzey krom kaplama, sert alüminyum oksidasyon işlemi vb. özel çevre gereksinimlerini karşılamak için seçilebilir.
• LOGO ve ambalaj kişiselleştirme: Marka tanınırlığını artırmak için dişliler ve ambalaj kutuları üzerine müşteriye özel ticari markaların veya QR kodlarının basılmasını destekleyin; ambalaj, müşteri gereksinimlerine göre ahşap kutular, kartonlar veya palet paketleme arasından seçilebilir.

Kurulum ve Bakım İçin Pratik Kılavuz

• Montaj öncesi kontrol: Zincir dişlisi montaj yüzeyini ve zincir kılavuz rayını yabancı cisimler olmadığından emin olmak için temizleyin; zincirin gerginliğini kontrol edin ve 3-5 mm dikey boşluk bırakılması önerilir.
• Kurulum adımları: Önce dişli çarkın diş yuvasını elle yerleştirin ve ardından merkez cıvatasını belirtilen torka (tavsiye edilen 350-400N·m) göre bir tork anahtarıyla sıkın; ardından makineyi çalıştırın ve çalışmanın düzgünlüğünü kontrol etmek için 2 dakika boyunca düşük hızda rölantide çalıştırın.
• Günlük bakım: Kuru taşlamayı önlemek için her 50 çalışma saatinde bir zincir kılavuzu yağı ekleyin; dişlinin aşınma derinliğini düzenli olarak (100 saatte) kontrol edin ve aşınma 0,5 mm'yi aşarsa zamanında değiştirin.
• Sorun giderme: Anormal bir ses veya zayıf bir kavrama meydana gelirse, öncelikle dişli cıvatalarının gevşekliğini, zincirin sıkılığını ve dişli diş yüzeyindeki aşınmayı kontrol edin; gerekirse dişliyi çıkarın ve diş profili sapmasını tespit etmek için dört koordinatlı bir ölçüm cihazı kullanın.