Toptan Carter D6H Buldozer Avara Makarası

Wholesale Carter D6H Bulldozer Idler is specially designed for the undercarriage system of the Caterpillar D6H bulldozer and serves as a core component responsible for guiding and tensioning the track system. A stable and reliable buldozer tembel effectively maintains track balance, reduces abnormal wear, and helps the machine operate continuously in high-intensity environments such as mining and earthmoving projects. A high-quality ön rölanti buldozer not only improves operational stability but also reduces overall maintenance costs.

• Structural Design and Fit Accuracy: The product adopts an integral forged wheel body structure with high strength and stable impact resistance. The machining dimensions are strictly controlled according to the original D6H standards to ensure precise matching with the equipment. It can be directly installed and replaced, reducing downtime and improving construction efficiency.
• Material and Manufacturing Process: The wheel body is made of high-strength alloy steel, and raw materials undergo performance testing before being put into production. Through forging and quenching and tempering heat treatment processes, the surface achieves good wear resistance while maintaining internal toughness, ensuring that the buldozer tembel operates stably under high-load conditions.
• Sealing System and Durability: A multi-layer dust-proof sealing design is adopted to reduce mud and debris entering the bearing area and ensure stable internal lubrication. After factory inspection and load testing, this ön rölanti buldozer demonstrates durable and reliable performance under complex working conditions, helping extend the overall service life of the track system.

Ürün Açıklaması

• Minimum Sipariş Adedi: 1 Bilgisayar
• Ödeme yöntemi: T/T
• Marka: GFM
• Durum: Yeni
• Renk: Sarı, Siyah veya Özelleştirilmiş
• Kurşun zamanı: 30 gün
• Garanti: 1 Yıl
• Hizmet: OEM veya ODM
• Menşei Yeri: Fujian, Çin
• Başvuru: Ekskavatör
• Paketleme: Standart İhracat Ahşap Palet

Özellikler

• Dayanıklı:Uzun süreli performans için zorlu koşullara dayanacak şekilde üretildi.
• Mükemmel Uyum: Çeşitli ekskavatör ve buldozer modellerine kolay montaj için tasarlanmıştır.
• Ağır Hizmet: Ağır yükleri destekleyerek düzgün ve stabil bir çalışma sağlar.
• Pürüzsüz ve Sessiz: Tüm arazilerde daha akıcı hareket ve daha iyi çekiş için titreşimi en aza indirir.
• Düşük Bakım: Daha az bakım ve daha uzun çalışma süresi için kendi kendini yağlayan sistem.
• Hava Koşullarına Dayanıklı: Her türlü iklimde iyi performans gösterir, paslanmaya ve aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır.

Özellikler

Ürün Modelleri

Üretim Süreci

Tasarımdan teslimata kadar, ürünlerimizin her bir süreç aşaması, ürün istikrarını ve dayanıklılığını garanti altına almak için sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir. Temel süreç akışına giriş aşağıdadır:

• Malzeme rafine etme
  Yüksek mukavemetli rulman çeliğini seçin ve rafinasyon, deoksidasyon ve elektro cüruf yeniden eritme işlemleriyle metalin saflığını artırın
  Malzemenin kimyasal bileşimi stabildir ve yorulma çatlaklarına ve darbe yüklerine etkili bir şekilde direnç gösterebilir
• CNC işleme
  Kaba işleme aşamasında, boşluğu hızlı bir şekilde şekillendirmek ve toleransı sıkı bir şekilde kontrol etmek için yüksek güçlü bir CNC freze makinesi kullanılır
  İnce işleme aşamasında, dış dairenin, iç deliğin ve diş yüzeyinin boyutsal doğruluğunu sağlamak için çok eksenli bağlantılı CNC torna ve taşlama tezgahı kullanılır.
• Isıl işlem güçlendirmesi
  Segmentli söndürme + düşük sıcaklıkta temperleme işlemi benimsenmiştir ve sertlik, yüksek aşınma direnci ve tokluk ile tekdüzedir
  Parçaların iç yapısının kararlı ve çatlaksız olmasını sağlamak için söndürme sıcaklığını ve tutma süresini doğru bir şekilde izleyin
• Yüzey işleme
  Müşteri ihtiyaçlarına göre, yorulma direncini daha da artırmak için bilyalı püskürtme, fosfatlama, nitrürleme ve diğer işlemler seçilebilir.
  Özel çalışma koşullarında, aşınma ve korozyonu geciktirmek için çevre dostu, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kaplama sağlanır.
• Sıkı test ve paketleme
  Temel boyutların ve mekanik özelliklerin standartlara uygun olmasını sağlamak için üç koordinatlı ölçüm aletleri, yuvarlaklık ölçerler ve sertlik test cihazlarının kapsamlı kullanımı
  Toz ve nem geçirmez ambalajlama ve taşıma şekline göre özelleştirilmiş ambalaj çözümleri sağlanabilir.

Paketleme ve Nakliye

Fabrika Avantajları

15 Years of Professional Manufacturing Experience

GFM was established in 2011 and has 15 years of experience specializing in the manufacturing of construction machinery undercarriage components. The company has long focused on excavator and bulldozer undercarriage systems, supported by a stable technical team and mature production processes. After years of accumulation, we have developed a comprehensive model database and standardized production procedures, continuously providing structurally stable and performance-reliable undercarriage solutions to global customers.

Large-Scale Production Capacity and Equipment Strength

GFM operates modern production workshops equipped with forging machines, CNC machining centers, and automated heat treatment equipment, forming an integrated production process from raw materials to finished products. The factory has mass production capabilities, with regular models kept in long-term stock and more than 1000+ product specifications available, meeting bulk order and long-term project procurement needs. Stable production capacity and an efficient inventory management system enable fast delivery and ensure supply chain stability for customers.

Complete Product System and Brand Compatibility

GFM mainly produces track rollers, carrier rollers, idlers, sprockets, track shoes, track chains, and track assemblies, while also supplying bolts, nuts, pins, and bushings. Our products cover mainstream machine models and are compatible with leading brands including Tırtıl, Komatsu, Hitachi, Volvo, Doosan, and Hyundai, covering a wide range of models to meet diverse market and customer demands.

Strict Quality Control and Assurance System

In terms of quality management, GFM has established a complete inspection process. Each batch of products undergoes dimensional inspection, hardness testing, and structural checks, with key parts subjected to wear resistance and strength testing to ensure compliance with industry standards. We provide a quality warranty period of no less than one year or 2000 working hours, demonstrating confidence in product quality. Relying on standardized production systems and stable process control, we consistently maintain product consistency and reliability.

Factory Direct Supply and Price Advantage

With self-owned production lines and large-scale manufacturing capabilities, GFM adheres to a factory-direct supply model, reducing intermediate costs and offering competitive ex-factory prices while ensuring quality and durability. A mature supply system not only helps customers reduce procurement costs but also provides stable support for long-term cooperation.

For 15 years, GFM has focused on stable quality, scalable production capacity, and reliable service as its core strengths, providing trustworthy undercarriage component solutions to customers